Asyst技术公司宣布，世界最大的电子产品垂直整合制造商之一东芝(Toshiba Corporation) 位于日本大分县新建的12吋晶圆厂已决定采用Asyst公司的“表现级晶圆厂自动化架构”(Performance Automation Architecture)。这套架构结合了Asyst简称为AMHS的自动化物质处理系统(automated material handling system )、大气装载埠 (atmospheric loadports)、射频识别(radio-frequency identification- RFID) 追踪系统，以及自动优化(Automation Optimization)软件及其服务，将可提供东芝最先进的整合晶圆厂自动化解决方案。

东芝日本大分厂总经理Kuniaki Kumamaru表示：“无论做任何事情 ，东芝始终秉持追求高品质及高效率的原则。藉由单一供货商所提供的最佳标准自动化系统，东芝不但可使作业员训练、技术支持及相关服务变得更有效率，同时也可减少因为自动化设备不兼容而导致的产能降低以及所因此浪费的时间。我们选择Asyst是因为其优越的技术、最佳的自动化整体解决方案，以及在自动化领域多年的经验。我们相信双方的合作关系将加速提升东芝的自动化能力，同时也大幅增进工厂生产力。”

东芝的新厂房选用了Asyst占51%的合资企业Asyst-Shinko公司的自动化物质处理系统(AMHS)、名为IsoPort™的先进12吋晶圆装载埠(loadport)，以及名为AdvanTag™ - Asyst 的射频识别系统，AdvanTag™将作为新厂房中进行纪录的主要工具，可追踪厂内50%以上的装载埠，以及所有物料输送和处理中物质的情况。Asyst也将负责安装及整合所有自动化系统，利用Asyst 公司的自动优化软件，可不断促进AMHS系统和其它厂房设备间的交互处理能力，提高生产力。Asyst会负责改进AMHS及厂内其它装载埠(无论是否为Asyst品牌) 的兼容性，此举乃业界第一次。Asyst保证机台顺利运作以及厂内所有自动化系统的生产能力；同时也提供东芝只需透过单一窗口即可监控所有自动化系统的方便性。

Asyst董事长暨执行长Steve Schwartz表示：“东芝了解，由于目前制程和计量设备都已经运作地非常迅速且有效率，因此要大幅提升产能，只能从降低制程中物料输送和等待时间来着手。东芝也了解，事先精密的筹画及不断改善自动化过程是成功达成上述目标的关键。我们非常荣幸世界级的领导厂商--东芝将及其自动化系统委托给Asyst。我们希望藉由提供先进的自动化策略来帮助东芝显著提升其竞争优势。东芝的能力和决定选择Asyst完整的自动化解决方案不但充分反应了这些方案的优越性，也代表东芝对我们长期提供自动化设备的满意度。” （转自 亚太资源）