90年代初期，由于高瓦数准分子雷射（Excimer Laser）应用于液晶面板生产加工设备的开发成功，使得多晶硅薄膜液晶晶体管面板可以在低温600℃以下加工制造完成，这就是所谓的LTPS-TFT LCD面板（Low Temperature Poly-Silicon，低温多晶硅液晶；简称LTPS）。

    由于近几年来，消费性应用的中小尺寸TFT液晶显示器需求大增，再加上准分子雷射的加工机开发成功，于是LTPS面板再度获得液晶显示器厂商的青睐。LTPS面板制程是采用准分子雷射作为热源，雷射光经过光学投射系统后，产生一道能量均匀分布的扇型激光束，最后投射于非晶硅结构的玻璃基板上。利用非晶硅玻璃基板将会吸收准分子雷射能量的机制，同时非晶硅材料会发生结晶的效果，最后使得非晶硅结构变为多晶硅结构。整个处理过程，都是在600℃以下完成，所以，一般的玻璃基板均可适用，本文则将针对LTPS面板技术未来发展四大趋势进行探讨。

一、大型化
    在LTPS大型化的工作，东芝一直都在不余遗力的默默开发，并以量产化为努力目标，目前该公司量产化的产品计有8.4"(SVGA)，10.4" (XGA)及12.1" (XGA)，虽有少量出货但良率却仍是最大挑战，因此虽拥有节省驱动IC的优势，但并没有占到价格便宜的好处，目前只能说还停留在试产及研发阶段；此外，东芝己逐渐把产品开发的触角延伸到15.1吋。

二、精细化
    每个画素的TFT晶体管反应时间比非晶硅面板快10倍以上，所以不必经过特殊讯号处理动作，直接就可以播放连续的影像讯号。同时，因为电子的移动速度比非晶硅液晶面板快，所以在相同的分辨率下，LTPS面板的TFT面积可以做得比非晶硅液晶面板细小，所以除了提高开口率外，也可以提供更精细、更高分辨率的液晶面板。

三、高亮度
    LTPS面板的开口率比非晶硅液晶面板高，达70%以上。如此在一定亮度的要求下，多晶硅面板可以采用低瓦数的背光源，降低背光源的耗电量。若是使用同瓦数的背光源，那么多晶硅液晶面板可以提供更高的显像亮度。

四、低价化
    应用产品出货受到其它产品竞争与市场低迷的冲击下，全球出货量预测已经多次向下修正，厂商不但增加功能、更新增相关软件，而这样的情况也间接影响LTPS面板主的厂商生态。
    目前投入LTPS面板生产的厂商已经有TMD、Sanyo、Hitachi、Sharp等公司。韩国的三星电子、LG Philips LCD电子也已经把第1世代加工设备场，转型为低温多晶硅生产线。尽管有TMD公司投入生产笔记型计算机用LTPS面板，但是生产的尺寸都在局限在6吋以下，产品应用于电子数字相机、可携式信息产品、可携式液晶电视、以及汽车导航系统的液晶面板。

    中小尺寸的市场产值预计将保持20%的高成长速度，主要成长的起因是来自IA产品的扩张，但未来在3G的需求下，手机将很可能是加速市场成长的另一个动力。因此，厂商们不无卯足劲积极扩增产能，或是切入LTPS-TFT LCD技术开发，相信在2001年后LTPS-TFT LCD将会从中小尺寸逐渐迈向10吋以上的应用市场。未来产品除了性能优异外，价格、供给量及产品开发速度，都将决定谁是市场上的赢家。而LTPS-TFT LCD的技术，我国台湾省目前已开始进行研发，但是实际量产的实力相信与日本之间仍有某种程度的差距。