贴片胶的性能指标见表3-22。一般应优先选择固化温度较低、固化时间较短的贴片胶，ACH3218-223-TD01目前较好的贴片胶的固化条件一般为150 0C以下，小于3min即能固化。

   表3-22贴片胶评估项目

   贴片胶的存储、使用工艺要求

   1．存储

   环氧树脂类贴片胶应低温( 2～10℃)存储，丙烯酸类贴片胶需常温避光存放。

   2．使用工艺要求

   ①使用时应在前一天从冷藏柜内取出贴片胶，待贴片胶恢复到室温后方可使用。

   ②使用时注意胶的型号、黏度，注意跟踪首件产品，测试新换贴片胶的各方面性能。

   ③不要将不同型号、不同厂家的贴片胶互相混用，换胶时，一切工具都应清洗干净。

   ④点胶或印刷操作应在恒温下进行（23℃土2℃）。

   ⑤采用印刷工艺时，不能使用回收的贴片胶。

   ⑧需要分装的贴片胶，待恢复到室温后方可打开包装容器盖，以防止水汽凝结。用不锈钢棒将胶搅拌均匀，并进行脱气泡处理，待贴片胶完全无气泡时装入清洁的注射管。灌得不要太满

（2／3体积），搅拌后的贴片胶应在24h内使用完，剩余的赔片胶要单独存放。

   ⑦压力注射滴涂时，应进行胶点直径的检查。一般可在PCB的工艺边处设1～2个测试胶点，经常观察固化后胶点直径的变化，对使用的贴片胶品质真正做到心中有数。

   ⑧点胶或印刷后及时贴片，并在4h内完成固化。

   ⑨操作者应尽量避免贴片胶与皮肤接触，不慎接触应及时用乙醇擦洗干净。

   清洗剂主要用于组装板的焊后清洗，用于清除再流焊、波峰焊和手工焊后的助焊剂残留物，以及组装工艺过程中造成的污染物。