桥连
发布时间:2012/10/13 20:36:37 访问次数:2654
桥连是SMT生产中常见的缺陷之一,它会引POE13F-18LD起元器件之间的短路,遇到桥连必须返修。桥连发生的过程如图15.100所示。
引起桥连的原因有4种。
1.锡膏质量问题
锡膏中金属含量偏高,特别是印刷时间过久后,易出现金属含量增高,导致IC引脚桥连;焊膏黏度低,预热后漫流到焊盘外;焊膏塌落度差,预热后漫流到焊盘外。
解决办法是调整锡膏。
2.印刷系统
印刷机重复精度差,对位不齐,锡膏印刷到银条外,多见于细间距QFP的生产中;钢板对位不好;PCB对位不好;钢板窗口尺寸/厚度设计不对,导致焊膏量偏多;PCB焊盘设计SnPb合金镀层不均匀,导致锡膏量偏多。
解决方法是调整印刷机,改善PCB焊盘涂覆层。
3.贴放
贴放压力过大,锡膏受压后漫流是生产中多见的原因,应调整Z轴高度;贴片精度不够,元器件出现移位;IC引脚变形。
解决办法是针对原因改进。
4.预热
升温逮度过快,锡膏中溶剂来不及挥发。
桥连是SMT生产中常见的缺陷之一,它会引POE13F-18LD起元器件之间的短路,遇到桥连必须返修。桥连发生的过程如图15.100所示。
引起桥连的原因有4种。
1.锡膏质量问题
锡膏中金属含量偏高,特别是印刷时间过久后,易出现金属含量增高,导致IC引脚桥连;焊膏黏度低,预热后漫流到焊盘外;焊膏塌落度差,预热后漫流到焊盘外。
解决办法是调整锡膏。
2.印刷系统
印刷机重复精度差,对位不齐,锡膏印刷到银条外,多见于细间距QFP的生产中;钢板对位不好;PCB对位不好;钢板窗口尺寸/厚度设计不对,导致焊膏量偏多;PCB焊盘设计SnPb合金镀层不均匀,导致锡膏量偏多。
解决方法是调整印刷机,改善PCB焊盘涂覆层。
3.贴放
贴放压力过大,锡膏受压后漫流是生产中多见的原因,应调整Z轴高度;贴片精度不够,元器件出现移位;IC引脚变形。
解决办法是针对原因改进。
4.预热
升温逮度过快,锡膏中溶剂来不及挥发。
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