可靠性控制技术与要求
发布时间:2012/5/7 19:22:06 访问次数:607
近年来涌现出了许多先进的可靠E-L6219DS013TR性控制新技术，采用内建可靠性方法，把呵靠性“做进”产品中去。内建可靠性方法主要包括以下4个要点：
①主动采取预防措施，而不是用试验来发现问题后才采取措施。
②控制工艺输入参数，而不只是检测工艺结果；统计过程控制(SPC)是控制输入参数的有效方法。
③在生产和生产相关活动中，应综合考虑与可靠性有关的因素。在确定和控制关键输入参数的过程中，应确定可靠性保证规则。
④可靠性评估。对产品可靠性的评估应首先基于关键参数的控制、产品设计与制造过程中可靠性保证原则的应用，然后根据生产线中在线工艺检测获得的输入变量来测定产品的可靠性。
内建可靠性需要从设计和制造角度保证产品内在质量和可靠性，而不仅靠参数测试和可靠性试验。
20世纪90年代以后，国际上一些大型整机生产厂家在批量采购电子元器件时，不再追求电子元器件的失效率具体数值，而是采用工序能力指数(C。。)、统计过程控制( SPC)、不合格品率(PPM)技术控制和评价电子元器件产品的内在质量。不但要通过参数测试和试验，检验产品是否满足规范要求，而且要求生产方提供工序能力评价和SPC分析的数据，表明所提供的产品是由高水平生产线并在受控状态下生产出来的，因而具有较高的内在质量和可靠性。目前，国内部分厂所也已开始采用这些技术控制来评价电子元器件的内在质量。实践表明，这些控制和评价技术在保证电子元器件质量和可靠性方面已取得了明显的效果。因此，在进行声表面波器件的可靠性设计时就应提出批量
①主动采取预防措施，而不是用试验来发现问题后才采取措施。
②控制工艺输入参数，而不只是检测工艺结果；统计过程控制(SPC)是控制输入参数的有效方法。
③在生产和生产相关活动中，应综合考虑与可靠性有关的因素。在确定和控制关键输入参数的过程中，应确定可靠性保证规则。
④可靠性评估。对产品可靠性的评估应首先基于关键参数的控制、产品设计与制造过程中可靠性保证原则的应用，然后根据生产线中在线工艺检测获得的输入变量来测定产品的可靠性。
内建可靠性需要从设计和制造角度保证产品内在质量和可靠性，而不仅靠参数测试和可靠性试验。
20世纪90年代以后，国际上一些大型整机生产厂家在批量采购电子元器件时，不再追求电子元器件的失效率具体数值，而是采用工序能力指数(C。。)、统计过程控制( SPC)、不合格品率(PPM)技术控制和评价电子元器件产品的内在质量。不但要通过参数测试和试验，检验产品是否满足规范要求，而且要求生产方提供工序能力评价和SPC分析的数据，表明所提供的产品是由高水平生产线并在受控状态下生产出来的，因而具有较高的内在质量和可靠性。目前，国内部分厂所也已开始采用这些技术控制来评价电子元器件的内在质量。实践表明，这些控制和评价技术在保证电子元器件质量和可靠性方面已取得了明显的效果。因此，在进行声表面波器件的可靠性设计时就应提出批量
近年来涌现出了许多先进的可靠E-L6219DS013TR性控制新技术，采用内建可靠性方法，把呵靠性“做进”产品中去。内建可靠性方法主要包括以下4个要点：
①主动采取预防措施，而不是用试验来发现问题后才采取措施。
②控制工艺输入参数，而不只是检测工艺结果；统计过程控制(SPC)是控制输入参数的有效方法。
③在生产和生产相关活动中，应综合考虑与可靠性有关的因素。在确定和控制关键输入参数的过程中，应确定可靠性保证规则。
④可靠性评估。对产品可靠性的评估应首先基于关键参数的控制、产品设计与制造过程中可靠性保证原则的应用，然后根据生产线中在线工艺检测获得的输入变量来测定产品的可靠性。
内建可靠性需要从设计和制造角度保证产品内在质量和可靠性，而不仅靠参数测试和可靠性试验。
20世纪90年代以后，国际上一些大型整机生产厂家在批量采购电子元器件时，不再追求电子元器件的失效率具体数值，而是采用工序能力指数(C。。)、统计过程控制( SPC)、不合格品率(PPM)技术控制和评价电子元器件产品的内在质量。不但要通过参数测试和试验，检验产品是否满足规范要求，而且要求生产方提供工序能力评价和SPC分析的数据，表明所提供的产品是由高水平生产线并在受控状态下生产出来的，因而具有较高的内在质量和可靠性。目前，国内部分厂所也已开始采用这些技术控制来评价电子元器件的内在质量。实践表明，这些控制和评价技术在保证电子元器件质量和可靠性方面已取得了明显的效果。因此，在进行声表面波器件的可靠性设计时就应提出批量
①主动采取预防措施，而不是用试验来发现问题后才采取措施。
②控制工艺输入参数，而不只是检测工艺结果；统计过程控制(SPC)是控制输入参数的有效方法。
③在生产和生产相关活动中，应综合考虑与可靠性有关的因素。在确定和控制关键输入参数的过程中，应确定可靠性保证规则。
④可靠性评估。对产品可靠性的评估应首先基于关键参数的控制、产品设计与制造过程中可靠性保证原则的应用，然后根据生产线中在线工艺检测获得的输入变量来测定产品的可靠性。
内建可靠性需要从设计和制造角度保证产品内在质量和可靠性，而不仅靠参数测试和可靠性试验。
20世纪90年代以后，国际上一些大型整机生产厂家在批量采购电子元器件时，不再追求电子元器件的失效率具体数值，而是采用工序能力指数(C。。)、统计过程控制( SPC)、不合格品率(PPM)技术控制和评价电子元器件产品的内在质量。不但要通过参数测试和试验，检验产品是否满足规范要求，而且要求生产方提供工序能力评价和SPC分析的数据，表明所提供的产品是由高水平生产线并在受控状态下生产出来的，因而具有较高的内在质量和可靠性。目前，国内部分厂所也已开始采用这些技术控制来评价电子元器件的内在质量。实践表明，这些控制和评价技术在保证电子元器件质量和可靠性方面已取得了明显的效果。因此，在进行声表面波器件的可靠性设计时就应提出批量
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