03450623H纯铝牌号为1×××。1050A(纯度达99.50%)、1035(纯度达99.35%)、1200(纯度达99.00%)。

铝合金分类,为了提高纯铝的强度,在纯铝中加入镁、锰、铜、锌、硅等合金元素,制成铝合金。

铝合金按其成分和工艺特点可分为变形铝合金和铸造铝合金两大类。具有良好的塑性,适于变形加工的铝合金,称为变形铝合金。液态时流动性较好,适于铸造成形的铝合金,称为铸造铝合金。

变形铝合金又分为不能热处理强化的和能热处理强化的两种。在加热和冷却过程中,固溶体不发生成分的改变,不能通过热处理的手段来强化,称为不能热处理强化的变形铝合金。在加热和冷却过程中,发生组织变化,会折出强化相,可以通过热处理的手段进行强化,称为能热处理强化的变形铝合金。

不能热处理强化的变形铝合金:铝一锰合金、铝一镁合金,铝一铜一镁一锰系列合金一硬铝,能热处理强化的变形铝合金.铝合金的热处理.

退火变形铝合金的退火主要是再结晶退火。通常是加热到350~450℃之间,保温后,在空气中冷却。目的是恢复塑性,便于继续加工:飞机蒙皮钣金件、导管等形状复杂,往往要经过几次冷压加工成型。

成形就要进行再结晶,若冷压加塑性降低、强度提高,难以继续加工以,再结晶退火也称为中间退火。对于不能用热处理强铝合金,冷变形加工后,要在保持加工硬化效果的基础上消除内应力,可以进行“去应力退火”。“去应力退火”的加热温度在再结晶退火的温度之下,通常是180~300℃,保温后,在空气中冷却。目的是消除内应力,适当增加塑性。

淬火铝合金淬火的目的是得到过饱和的固溶体,提高强度和硬度。所以铝合金的淬火也称为固溶处理。

常温下,铝合金组织是由α和b两种基本相组成,随着温度的升高,合金元素在α固溶体中的溶解度加大,加热到一定的温度(临界温度以上),相全部溶解到α固溶体中,这时,再将铝合金从高温迅速(水冷)冷却到室温,合金元素来不及从α相中折出,于是就形成了过饱和的α固溶体。这种固溶体强度比退火状态略高一些,而塑性仍然很好。所以淬火状态的铝合金仍可以进行冷变形加工。但这种过饱合的固溶体是不稳定的,经过一段时间才能达到稳定,并使铝合金强度大大提高,这种现象叫做“时效”。

变形铝合金,铸造铝合金,时效处理,铝合金淬火后得到的过饱和固溶体是不稳定的组织,总是趋向于将过饱和的部分以一定形式折出,生成金属化合物。在一定温度下,随着时间的增长,折出过程会使铝合金的强度、硬度得到明显地提高。这种淬火后的铝合金,在一定温度下,随着时间的增长,强度和硬度得到提高的现象,称为铝合金的时效。由此可见,铝合金的热处理强化是通过固溶强化和时效强化达到的,而且时效强化的效果最为显著。

铝合金的时效分为自然时效和入工时效两种。自然时效就是把淬火后的铝合金放在室温下进行时效(时效温度约为20℃)。这种时效进行较慢,要经4~5天后,强度可接近最高值。自然时效在开头的几个小时内,铝合金的强度无明显增加,称为“孕育期”。生产上常利用孕育期对铝合金进行各种冷变形加工,或对淬火的变形进行校正。人工时效就是将淬火后的铝合金再加热到一定的温度进行时效G人工时效进程较快,时效温度越高,时效过程进行的越快,但最后铝合金达到的强度值越低。

若将淬火后的铝合金放在较低温度(例如-50℃)下,过饱和固溶体中的合金元素原了活动能力极小,所以,时效进行的极慢,铝合金的强度随时间增加几乎不发生变化。生产上利用这一特性进行冷冻储藏。即把大批钣料、成品(如铆钉)等淬火后,放在冷箱中冷冻,来进行冷变形加工时,如果从冷藏中取出的零件困故没有在孕育期内完成加:工,零件在室温下已经开始了自然时效,那么将其放回冷藏室之前,必须进行回归处理。回归处理就是将已时效硬化的零件重新加热到200~270℃.

短时问保温,然后在水中急冷。经回归处理后的铝合金件与新淬火在室温下仍能进行正常的自然时效。次数以3~4次为限,其强度都有所下降,所以,一般回归处理.

铝合金状态代号铝合金状态代号见表1-6所示。

表1-1 铝合金状态代号,常见的TX状态,变形铝合金,按照性能和用途不同,变形铝合金可分为防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金和锻铝合金四类。

篇代号名称状态代号,热处理状态,自由加工状态,固溶、冷作、自然,时效退火状态,圃溶、自然时效加工硬化状态固溶、人工时效W同溶热处理状态1V固溶、过时效热处理状态(不同于r、o、H状态)T8固溶、冷作、人工时效常见的,TXX状态状态代号说明与应用.

固溶及时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能与T73状态定义相同。抗拉强度大于W3,小于Ⅳ6与r3状态定义相同。抗拉强度大于173,抗应力腐蚀性能低于W3、W4,但抗剥落腐蚀性能仍较好。

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