检验的基本概念

   现代工业生产是一个极其复杂的过程,由于主客观因素的影响,特别是客观存在的随机波动,要绝对防止不合格品的产生是难以做到的。因此,检验很有必要。 H5MS5162EFR-J3M在工业生产的早期,生产和检验是合二为一的,生产者也就是检验者。后来,由于生产的发展,劳动专业分工的细化,检验才从生产加工中分离出来,成为一个独立的工种,但检验仍然是加工制造的补充。生产和检验是一个有机的整体,检验是生产中不可缺少的环节。

   根据国际标准化组织ISo9000系列标准的定义,检验的概念是:检验是通过检查和判断,必要时结合测试和试验所进行的符合性评价。它包含两个方面的含义:①按产品标准或检验规程对原材料、中间产品、成品进行检查,必要时进行测量或试验,并把所得的值与规定值(判据)进行比较,判定产品个体或产品批合格与否的技术性检查活动;②对产品的一个或多个特性进行检查、测量、试验或度量,并将结果与规定值(判据)进行比较,以确定每项特性合格与否的技术性检查活动。

   可以从以下几个方面来理解检验的概念。

   (l)检验是对产品质量和可靠性的检验。产品质量规定的技术性能、可靠性、安全性等要求体现在产品的技术标准(国家标准、行业标准、企业标准)和其他相关的产品设计图纸、作业文件、检验规程中,是检验的技术依据和检验结果比较的基础。

   (2)产品质量是在产品实现过程中形成的。不仅要对产品形成过程中的有关人员培训合格后上岗,设备校准合格后使用,对环境进行监控等,还要对原材料质量进行检验,在生产过程中设立质量控制点,对形成的部件、半成品质量进行检验,判定产品的质量状态。

   (3)检验是通过物理、化学或其他技术手段和方法进行观察、测量、试验来验证产品的各项质量特性,应保证所用检测手段的有效性。

   (4)检验结论要依据产品规范的规定进行对比,确定每一质量特性是否合格,进而对单件产品或批产品的质量进行判定。