焊接前，要检查电源开关和UPS电源开关是否处于关闭位置；熟悉产品的工艺要求；S1915-004根据所选用焊膏与表面组装板的厚度、尺寸、组装密度、元器件等具体情况，结合焊接理论，设置合理的再流焊温度曲线；特殊情况（如挠性板）还可能需要准备焊接用的工装（治具）。

    开    炉

   开炉的步骤如下：

   ①打开总电源和排风机电源；

   ②接通再流焊炉总电源；

   ③打开UPS后备电源；

   ④按照设备操作规程启动设备，当设备完成系统自检后即可进行编程或调程序。

   编程（设置温度、速度等参数）或调程序

   生产新产品需要编制程序，生产老产品时只需要调出已有程序即可。

   编程的目的是通过设置每个温区的温度、传输速度、风速等参数，使“实时温度曲线”尽量达到事先为该产品设计的“理想的再流焊温度曲线”。

   编程操作

   不同公司的再流焊炉，锭程操作方法可能略有不同，但其内容和步奠基本相同。

   ①获知登录密码。再流焊是保证表面组装质量的关键工序，一般设4Fr对焊接程序都有密码保护，编程和修改程序必须登录密码，密码由车间管理、鲁蹇，荸工程人员不应得知密码。

   ②按照操作规程打开程序表。

   ③设置各温区的量度。

   ④设量冷却区风速（量）。

   ⑤设置传送带（导轨）速度。

   ⑥设置传送导轨宽度。导轨宽度应大于PCB宽度1～2珊匪，并保证PCB在导轨上滑动包如。

   ⑦如果是可调节风量的热风炉，还要设置备沮区的风速（量）。

   理想的温度曲线是遥过以上各种工艺参数的设置和调制出来的。