输油泵机组轴承温度是表征设备状态的一个重要参数。检测轴承温度常用热电偶或热电阻做传感器，NB6L72MNR2G安装在轴承座上。

   热电偶需要进行冷端补偿、信号放大和滤波，使用美国NI公司酌FieldPoien现场分布式模块，可以对热电偶进行信号调理和A/D转换，并通过串口或网络输出数字信号。

   常用的热电阻是Ptl00，即0℃时阻值为100Q的铂电阻，需要更高的测量精度时可以用Ptl000。热电阻封装有不锈钢圆套筒形式和有机薄膜形式。不锈钢封装的热电阻和热电偶需要在轴承座上打孔安装，有机薄膜形式的热电阻可以用胶粘贴在轴承座表面。热电阻的信号调理需要恒流源激励，激励电流不超过4mA。

   美国NI公司有多种热电阻信号调理模块，但是从降低测试成本的角度考虑，也可以采用我国台湾研华公司的ADAM4015热电阻输入模块，这种模块支持6通道2线或3线热电阻输入，可以接受Ptl00和Ptl000输入信号，并具有隔离保护功能。与计算机的通信

采用研华公司的ADAM4521模块，它是可寻址的RS485-RS232换器，网络可以延伸1.2km。温度信号通过串口线输入计算机。

   轴向位移检测

   监测输油泵轴向位移采用电涡流传感器，  在轴承盖上打孔安装。

   测量转速可以用测量轴向位移的同一个传感器，在轴的端面贴一个厚0.5mm、宽10 mm的金属片，这样轴向位移信号会成为方波，方波的谷底仍然反映转轴的实际釉向位移，方波的频率就反映了输油泵的转速。

   系统硬件结构

   确定系统硬件结构需要综合考虑被监测对象对于测试系统的精度、可靠性的要求和项目的投资额度，在首先满足性能要求的前提下，结合现场实际情况，选择高性价比的元器件构建测试系统。