通过监控工艺变量预防缺陷的产生
发布时间:2014/5/26 21:06:48 访问次数:541
●当工艺开始偏移、失控时,KM62256CLG-7工程技术人员可以根据实时数据进行分析、判断(是热电偶本身的问题、测量端接点固定的问题,还是炉子温度失控、传送速度、风量发生变化……),
然后根据判断结果进行处理。
●通过快速调整工艺参数,预防缺陷的产生。
●目前能够连续监控再流焊炉温度曲线的软件和设备也越来越流行。
下面介绍两个再流焊工艺控制的例子。
使用再流焊过程控制工具
美国KIC公司推出的温度监控系统-KIC Vision(见图19-10)是自动测量炉温曲线的系统。
该系统包括硬件和软件。使用该系统后,对再流焊炉可进行24小时实时监控,可以用’岂不间断地测量温度曲线,因而提高了生产速度和生产率。
该系统的基本原理是,在炉子内部、沿着PCB传送轨道选上靠近PCBA平面的地方安装一些热电偶(每侧15~20个热电偶),用于采集温度数据,在炉体侧面安装了接收系统。KIC 24/7系统带有一个热电偶测量数据处理器( TPU),它不但能把30~40个热电偶测到的温度记录到硬盘上,还能把测到的热空气温度曲线在计算机上显示出来;另外,KIC 24/7还配有‘个光纤感应器,对进入炉内的每块组装板进行跟踪并记录。
●当工艺开始偏移、失控时,KM62256CLG-7工程技术人员可以根据实时数据进行分析、判断(是热电偶本身的问题、测量端接点固定的问题,还是炉子温度失控、传送速度、风量发生变化……),
然后根据判断结果进行处理。
●通过快速调整工艺参数,预防缺陷的产生。
●目前能够连续监控再流焊炉温度曲线的软件和设备也越来越流行。
下面介绍两个再流焊工艺控制的例子。
使用再流焊过程控制工具
美国KIC公司推出的温度监控系统-KIC Vision(见图19-10)是自动测量炉温曲线的系统。
该系统包括硬件和软件。使用该系统后,对再流焊炉可进行24小时实时监控,可以用’岂不间断地测量温度曲线,因而提高了生产速度和生产率。
该系统的基本原理是,在炉子内部、沿着PCB传送轨道选上靠近PCBA平面的地方安装一些热电偶(每侧15~20个热电偶),用于采集温度数据,在炉体侧面安装了接收系统。KIC 24/7系统带有一个热电偶测量数据处理器( TPU),它不但能把30~40个热电偶测到的温度记录到硬盘上,还能把测到的热空气温度曲线在计算机上显示出来;另外,KIC 24/7还配有‘个光纤感应器,对进入炉内的每块组装板进行跟踪并记录。
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