表面贴装元器件(SMC/SMD)手工焊工艺
发布时间:2014/5/18 19:37:24 访问次数:1235
1.SMC/SMD手工焊接工艺要求
①操作人员应戴防静电腕带。
②一般要求采用防静电恒温烙铁,REF2933AIDBZR用普通烙铁时必须接地良好。
③修理Chip元件时应采用15~20W小功率烙铁,烙铁头温度控制在265℃以下。 。
④焊接时不允许直接加热Chip元件的焊端和元器件引脚的脚跟以上部位,焊接时间不超过3s。同一个焊点焊接次数不能超过两次。
⑤烙铁头始终保持无钩、无刺。
⑥烙铁头不得重触焊盘,不要反复长时间在一个焊点加热,不得划破焊盘及导线。
⑦焊剂和焊料要与再流焊和波峰焊时一致或匹配。
2.SMC/SMD手工焊接技术要求及焊点质量要求
一般按照IPC-A-610E检测。
①元器件的规格、极性和方向应符合工艺图纸的要求。
②表面贴装元器件的位置准确、居中;通孔元器件的引脚全部插入通孔中,元件体不要歪斜。
③焊点质量外观要求:焊点润湿性好,表面应完整、连续平滑,焊料量适中,无大气孔、砂眼,焊点位置应在规定范围内,Chip元件的端头不能脱帽(端头被焊锡蚀掉)。
1.SMC/SMD手工焊接工艺要求
①操作人员应戴防静电腕带。
②一般要求采用防静电恒温烙铁,REF2933AIDBZR用普通烙铁时必须接地良好。
③修理Chip元件时应采用15~20W小功率烙铁,烙铁头温度控制在265℃以下。 。
④焊接时不允许直接加热Chip元件的焊端和元器件引脚的脚跟以上部位,焊接时间不超过3s。同一个焊点焊接次数不能超过两次。
⑤烙铁头始终保持无钩、无刺。
⑥烙铁头不得重触焊盘,不要反复长时间在一个焊点加热,不得划破焊盘及导线。
⑦焊剂和焊料要与再流焊和波峰焊时一致或匹配。
2.SMC/SMD手工焊接技术要求及焊点质量要求
一般按照IPC-A-610E检测。
①元器件的规格、极性和方向应符合工艺图纸的要求。
②表面贴装元器件的位置准确、居中;通孔元器件的引脚全部插入通孔中,元件体不要歪斜。
③焊点质量外观要求:焊点润湿性好,表面应完整、连续平滑,焊料量适中,无大气孔、砂眼,焊点位置应在规定范围内,Chip元件的端头不能脱帽(端头被焊锡蚀掉)。
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