手工制作印刷电路板的~般步骤如何
发布时间:2013/12/31 21:06:25 访问次数:772
手工制作印刷电路板的~般步骤如何?
答:选择覆铜板,清洁板面
根据电路要求,裁好覆铜板的尺寸和形状,然后用SMCP-67204HV-15-SV细水磨砂纸将覆铜板打磨,加入少量去污粉将铜箔面磨亮,再用布擦干净。
·复印电路和描板
将设计好的印制电路图用复写纸复印在覆铜板上,用毛笔或直线笔蘸调和漆按复印电路图描板。描板要求线条均匀,焊盘要描好。
注意复印过程中,电路图一定要与覆铜板对齐,并用胶带纸粘牢,等到用铅笔或复写笔描完图形并检查无误后再将其揭开。
·腐蚀电路板
腐蚀液一般为三氯化铁的水溶液,按一份三氯化铁、两份水的比例配制而成。腐蚀液应放置在玻璃或陶瓷平盘容器中。描好的线路板待漆干后,放入腐蚀液中。通过加温和增加三氯化铁溶液的浓度,可加快腐蚀速度。但温度不可超过50℃,否则会损坏漆膜。还可以用木棍子夹住电路板轻轻摆动,以加快腐蚀速度。腐蚀完成后,用清水冲洗线路板,用布擦干,再用粘有稀丙酮的棉球擦掉保护漆,铜箔电路就可以显露出来。
·修板
将腐蚀好的电路板再一次与原图对照,用刀子修整导电条的边缘和焊盘,使导电条边缘平滑无毛刺,焊点圆滑。
·钻孔和涂助焊剂
按图样所标尺寸钻孔。孔必须钻正,孔一定要钻在焊盘的中心,且垂直板面。一般的元器件孔径为o.7~1mm。钻孔时一定要使钻出的孔光洁、无毛刺。
打好孔后,可用细砂纸将印制电路板上铜箔线条擦亮,并用布擦干净,涂上助焊剂。涂助焊剂的目的是容易焊接、保证导电性能、保栌铜箔、防止产生铜锈。
防腐助焊剂一般是由松香、乙醇按1:2的体积比例配制而成的溶液,将电路板烤至烫手时即可喷、刷助焊剂。助焊剂干燥后,就可得到所要求的电路板。
手工制作印刷电路板的~般步骤如何?
答:选择覆铜板,清洁板面
根据电路要求,裁好覆铜板的尺寸和形状,然后用SMCP-67204HV-15-SV细水磨砂纸将覆铜板打磨,加入少量去污粉将铜箔面磨亮,再用布擦干净。
·复印电路和描板
将设计好的印制电路图用复写纸复印在覆铜板上,用毛笔或直线笔蘸调和漆按复印电路图描板。描板要求线条均匀,焊盘要描好。
注意复印过程中,电路图一定要与覆铜板对齐,并用胶带纸粘牢,等到用铅笔或复写笔描完图形并检查无误后再将其揭开。
·腐蚀电路板
腐蚀液一般为三氯化铁的水溶液,按一份三氯化铁、两份水的比例配制而成。腐蚀液应放置在玻璃或陶瓷平盘容器中。描好的线路板待漆干后,放入腐蚀液中。通过加温和增加三氯化铁溶液的浓度,可加快腐蚀速度。但温度不可超过50℃,否则会损坏漆膜。还可以用木棍子夹住电路板轻轻摆动,以加快腐蚀速度。腐蚀完成后,用清水冲洗线路板,用布擦干,再用粘有稀丙酮的棉球擦掉保护漆,铜箔电路就可以显露出来。
·修板
将腐蚀好的电路板再一次与原图对照,用刀子修整导电条的边缘和焊盘,使导电条边缘平滑无毛刺,焊点圆滑。
·钻孔和涂助焊剂
按图样所标尺寸钻孔。孔必须钻正,孔一定要钻在焊盘的中心,且垂直板面。一般的元器件孔径为o.7~1mm。钻孔时一定要使钻出的孔光洁、无毛刺。
打好孔后,可用细砂纸将印制电路板上铜箔线条擦亮,并用布擦干净,涂上助焊剂。涂助焊剂的目的是容易焊接、保证导电性能、保栌铜箔、防止产生铜锈。
防腐助焊剂一般是由松香、乙醇按1:2的体积比例配制而成的溶液,将电路板烤至烫手时即可喷、刷助焊剂。助焊剂干燥后,就可得到所要求的电路板。
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