试验的相关条件与准备
发布时间:2012/9/20 20:03:55 访问次数:572
①温度冲击BSTH3740条件是-15℃/h~125℃m,周期数分别是250、500、1000、1500和2000。
②焊料及其铅含量:使用Sn3.5Ag0.7Cu焊料,并在其中分别加1%、2%、5%、10%,15%和20%的铅熔炼后作为试验用焊料。
③样品准备:用纯Cu制作一个专用环一插针焊点模型,用上述焊料焊牢如图8.58所示。
④样品的等效性。通过一定的外力作用在铜棒上,焊层处的受力相当于元器件焊点处的热应力,如图8.59所示。
⑤低循环机械疲劳试验。这种试验的原理是:通常认为片式元器件的焊点受到热应力后其变形量为±51im,通过这种装置可以将模型焊点的实际变形量控制在±2~±3ym,该数值接近于实际焊点的受力状态,这种试验装置如图8.60所示。
①温度冲击BSTH3740条件是-15℃/h~125℃m,周期数分别是250、500、1000、1500和2000。
②焊料及其铅含量:使用Sn3.5Ag0.7Cu焊料,并在其中分别加1%、2%、5%、10%,15%和20%的铅熔炼后作为试验用焊料。
③样品准备:用纯Cu制作一个专用环一插针焊点模型,用上述焊料焊牢如图8.58所示。
④样品的等效性。通过一定的外力作用在铜棒上,焊层处的受力相当于元器件焊点处的热应力,如图8.59所示。
⑤低循环机械疲劳试验。这种试验的原理是:通常认为片式元器件的焊点受到热应力后其变形量为±51im,通过这种装置可以将模型焊点的实际变形量控制在±2~±3ym,该数值接近于实际焊点的受力状态,这种试验装置如图8.60所示。
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