耐高温设计
发布时间:2012/4/30 17:43:58 访问次数:637
高温是一种典型的大气环境条件，它能引起连TMS320F2812PGFA接器失效。升高温度可以使连接器中的接触弹性件慢慢失去弹性，引起接触不良；高温可使绝缘材料软化或加速物理、化学变化过程，使性能恶化，降低电性能，甚至产生电击穿或短路使元件失效。根据国外现场调查研究，航空电子设备20%的现场失效是由温度效应引起的。良好的耐高温设计可以大大提高可靠性，并大大减少现场维护费用。
连接器的使用寿命、性能稳定性、可靠性与温度密切相关。控制连接器的温度，对提高使用寿命、性能稳定性、可靠性具有重要作用。连接器的使用环境温度取决于两方面因素，一是自身所处的外界环境所施加的温度，二是连接器在承受电负荷用时自身发热而导致周围的温度升高。通常所说的连接器高温性能是指耐外界环境的高温性。因此，要提高连接器的耐高温性能可从两方面着手，一是提高自身的耐高温能力，二是降低自身的发热能力，也就是要对连接器进行热设计（在下一节加以阐述）。
连接器的耐温性能主要取决于使用材料的耐温性。选用材料时必须充分考虑其热学性质（耐热温度、热导率、高温强度及热变形性等），对于弹性接触件应重点考虑热变形性和热导率，应选择热变形小、导热率高的金属材料；对于绝缘材料件应重点考虑耐热温度和高温强度。连接器常用耐高温材料有：尼龙100℃、聚碳酸酯120℃、PBT140℃、聚砜150℃、PP0190℃、DAP200℃、聚四氟乙烯250℃。选择材料时应尽可能使全部材料处于同一耐热等级上，避免不必要的冗余，既可达到较高性能又有较好的经济性。另外优良的结构设计也能提高连接器的耐温性能，如绝缘材料在高温下绝缘电阻急剧下降，所以要有足够的绝缘距离，以保证高温下仍有保证使用要求的绝缘性能。
连接器的使用寿命、性能稳定性、可靠性与温度密切相关。控制连接器的温度，对提高使用寿命、性能稳定性、可靠性具有重要作用。连接器的使用环境温度取决于两方面因素，一是自身所处的外界环境所施加的温度，二是连接器在承受电负荷用时自身发热而导致周围的温度升高。通常所说的连接器高温性能是指耐外界环境的高温性。因此，要提高连接器的耐高温性能可从两方面着手，一是提高自身的耐高温能力，二是降低自身的发热能力，也就是要对连接器进行热设计（在下一节加以阐述）。
连接器的耐温性能主要取决于使用材料的耐温性。选用材料时必须充分考虑其热学性质（耐热温度、热导率、高温强度及热变形性等），对于弹性接触件应重点考虑热变形性和热导率，应选择热变形小、导热率高的金属材料；对于绝缘材料件应重点考虑耐热温度和高温强度。连接器常用耐高温材料有：尼龙100℃、聚碳酸酯120℃、PBT140℃、聚砜150℃、PP0190℃、DAP200℃、聚四氟乙烯250℃。选择材料时应尽可能使全部材料处于同一耐热等级上，避免不必要的冗余，既可达到较高性能又有较好的经济性。另外优良的结构设计也能提高连接器的耐温性能，如绝缘材料在高温下绝缘电阻急剧下降，所以要有足够的绝缘距离，以保证高温下仍有保证使用要求的绝缘性能。
高温是一种典型的大气环境条件，它能引起连TMS320F2812PGFA接器失效。升高温度可以使连接器中的接触弹性件慢慢失去弹性，引起接触不良；高温可使绝缘材料软化或加速物理、化学变化过程，使性能恶化，降低电性能，甚至产生电击穿或短路使元件失效。根据国外现场调查研究，航空电子设备20%的现场失效是由温度效应引起的。良好的耐高温设计可以大大提高可靠性，并大大减少现场维护费用。
连接器的使用寿命、性能稳定性、可靠性与温度密切相关。控制连接器的温度，对提高使用寿命、性能稳定性、可靠性具有重要作用。连接器的使用环境温度取决于两方面因素，一是自身所处的外界环境所施加的温度，二是连接器在承受电负荷用时自身发热而导致周围的温度升高。通常所说的连接器高温性能是指耐外界环境的高温性。因此，要提高连接器的耐高温性能可从两方面着手，一是提高自身的耐高温能力，二是降低自身的发热能力，也就是要对连接器进行热设计（在下一节加以阐述）。
连接器的耐温性能主要取决于使用材料的耐温性。选用材料时必须充分考虑其热学性质（耐热温度、热导率、高温强度及热变形性等），对于弹性接触件应重点考虑热变形性和热导率，应选择热变形小、导热率高的金属材料；对于绝缘材料件应重点考虑耐热温度和高温强度。连接器常用耐高温材料有：尼龙100℃、聚碳酸酯120℃、PBT140℃、聚砜150℃、PP0190℃、DAP200℃、聚四氟乙烯250℃。选择材料时应尽可能使全部材料处于同一耐热等级上，避免不必要的冗余，既可达到较高性能又有较好的经济性。另外优良的结构设计也能提高连接器的耐温性能，如绝缘材料在高温下绝缘电阻急剧下降，所以要有足够的绝缘距离，以保证高温下仍有保证使用要求的绝缘性能。
连接器的使用寿命、性能稳定性、可靠性与温度密切相关。控制连接器的温度，对提高使用寿命、性能稳定性、可靠性具有重要作用。连接器的使用环境温度取决于两方面因素，一是自身所处的外界环境所施加的温度，二是连接器在承受电负荷用时自身发热而导致周围的温度升高。通常所说的连接器高温性能是指耐外界环境的高温性。因此，要提高连接器的耐高温性能可从两方面着手，一是提高自身的耐高温能力，二是降低自身的发热能力，也就是要对连接器进行热设计（在下一节加以阐述）。
连接器的耐温性能主要取决于使用材料的耐温性。选用材料时必须充分考虑其热学性质（耐热温度、热导率、高温强度及热变形性等），对于弹性接触件应重点考虑热变形性和热导率，应选择热变形小、导热率高的金属材料；对于绝缘材料件应重点考虑耐热温度和高温强度。连接器常用耐高温材料有：尼龙100℃、聚碳酸酯120℃、PBT140℃、聚砜150℃、PP0190℃、DAP200℃、聚四氟乙烯250℃。选择材料时应尽可能使全部材料处于同一耐热等级上，避免不必要的冗余，既可达到较高性能又有较好的经济性。另外优良的结构设计也能提高连接器的耐温性能，如绝缘材料在高温下绝缘电阻急剧下降，所以要有足够的绝缘距离，以保证高温下仍有保证使用要求的绝缘性能。
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