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浮球液位自控电路

发布时间:2011/10/13 16:51:54 访问次数:2239

     浮球式液位自控电路与干簧管式液位自控电路类似,只不过浮球能带动触点容量较大的限位开关,从而可省去中间继电器及电子电路。但浮球液位控制体积大,灵敏度较低,机械连杆若锈蚀易卡死造成失灵,而且如果容器内液体波动较大,会使限位开关时通时断,影响泵的正常工作。但宅简单,易维护,因此在一些场合也有实用性。其电路如图4-10所示。

                      
    (1)工作原理  合上断路器QF。当液面逐渐F降时,浮球在自身重量的作用下,随液体一起下降。当降至下限位时,浮球连杆顶住限位开关SQ2使之闭合,接触器KM得电吸合,泵启动运行,向容器内灌液。当液面上升至上限位时,连杆顶开限位开关SQ1使之断开,接触器KM失电释放,泵停止运行。 QS32XVH245
    该装置设有报警电路。限位开关SQ3和SQ4装于稍后于SQ1和SQ2位置上,用另一只浮球控制这两组触点的开闭。一旦SQ1损坏短路,则浮球随液体上升到上限位,KM不释放,泵不停转。液面将继续上升,另一只浮球会将SQ3接通,蜂鸣器HA发出报警信号,同时指示灯H1亮,表示高液位。这时操作人员可按停止按钮SB2,将泵关掉,并进行检修。同理,如果限位开关SQ2损坏断路,则控制失灵,SQ4接通,发出报警信号,指示灯H2亮,表示低液位。这时操作人员可按启动按钮SB1来启动泵,并进行检修。
    如果是属于抽出式液位自控,则只要将限位开关SQ1和SQ2位置对调即可。
    (2)元件选择  限位开关SQ1~SQ4选用LX19型;蜂鸣器HA选用FM16型。
    (3)调试  调试工作主要是安装浮球及杠杆,调整上限位开关SQ1、下限位开关SQ2,以及上警戒限位SQ3和下警戒限位SQ4的位置。浮球动作要灵活,运动轨迹要确定,从而使限位开关动作可靠。

    合上断路器QF,先试验手动控制。按下启动按钮SB1,KM吸合并自锁,泵启动运行,向液罐内灌液体;按下停止按钮SB2,泵停止运行。然后试验自动控制。当液位低至下限位时,限位开关SQ2应顶合,KM吸合并自锁,泵运行,向液罐内灌液。如果泵不运行,说明上限位开关SQ1未接触好,或错接在常开触点上。当液位升至上限位时,限位开关SQ1应顶断,KM失电释放,泵停止运行。
    然后试验报警电路。先用手指分别按下超下限位开关SQ3和超上限位开关SQ4,指示灯H1和H2应亮,蜂鸣器HA发出报警声。如果不报警,应检查接线有无松脱,限位开关触点接触是否良好。
    以上试验正常后,再试验自动越限报警。将上限位开关SQ1短路,下限位开关SQ2开路,按一下启动按钮SB1泵运行,向液罐内灌液,直至到浮球顶合SQ3,这时H1应亮并报警,按下停止按钮SB2,当液位下降。直至浮球顶合SQ4,这时H2应亮并报警。
    各限位开关触点的灵活与可靠也是装置安全可靠运行的关键因素之一。


     浮球式液位自控电路与干簧管式液位自控电路类似,只不过浮球能带动触点容量较大的限位开关,从而可省去中间继电器及电子电路。但浮球液位控制体积大,灵敏度较低,机械连杆若锈蚀易卡死造成失灵,而且如果容器内液体波动较大,会使限位开关时通时断,影响泵的正常工作。但宅简单,易维护,因此在一些场合也有实用性。其电路如图4-10所示。

                      
    (1)工作原理  合上断路器QF。当液面逐渐F降时,浮球在自身重量的作用下,随液体一起下降。当降至下限位时,浮球连杆顶住限位开关SQ2使之闭合,接触器KM得电吸合,泵启动运行,向容器内灌液。当液面上升至上限位时,连杆顶开限位开关SQ1使之断开,接触器KM失电释放,泵停止运行。 QS32XVH245
    该装置设有报警电路。限位开关SQ3和SQ4装于稍后于SQ1和SQ2位置上,用另一只浮球控制这两组触点的开闭。一旦SQ1损坏短路,则浮球随液体上升到上限位,KM不释放,泵不停转。液面将继续上升,另一只浮球会将SQ3接通,蜂鸣器HA发出报警信号,同时指示灯H1亮,表示高液位。这时操作人员可按停止按钮SB2,将泵关掉,并进行检修。同理,如果限位开关SQ2损坏断路,则控制失灵,SQ4接通,发出报警信号,指示灯H2亮,表示低液位。这时操作人员可按启动按钮SB1来启动泵,并进行检修。
    如果是属于抽出式液位自控,则只要将限位开关SQ1和SQ2位置对调即可。
    (2)元件选择  限位开关SQ1~SQ4选用LX19型;蜂鸣器HA选用FM16型。
    (3)调试  调试工作主要是安装浮球及杠杆,调整上限位开关SQ1、下限位开关SQ2,以及上警戒限位SQ3和下警戒限位SQ4的位置。浮球动作要灵活,运动轨迹要确定,从而使限位开关动作可靠。

    合上断路器QF,先试验手动控制。按下启动按钮SB1,KM吸合并自锁,泵启动运行,向液罐内灌液体;按下停止按钮SB2,泵停止运行。然后试验自动控制。当液位低至下限位时,限位开关SQ2应顶合,KM吸合并自锁,泵运行,向液罐内灌液。如果泵不运行,说明上限位开关SQ1未接触好,或错接在常开触点上。当液位升至上限位时,限位开关SQ1应顶断,KM失电释放,泵停止运行。
    然后试验报警电路。先用手指分别按下超下限位开关SQ3和超上限位开关SQ4,指示灯H1和H2应亮,蜂鸣器HA发出报警声。如果不报警,应检查接线有无松脱,限位开关触点接触是否良好。
    以上试验正常后,再试验自动越限报警。将上限位开关SQ1短路,下限位开关SQ2开路,按一下启动按钮SB1泵运行,向液罐内灌液,直至到浮球顶合SQ3,这时H1应亮并报警,按下停止按钮SB2,当液位下降。直至浮球顶合SQ4,这时H2应亮并报警。
    各限位开关触点的灵活与可靠也是装置安全可靠运行的关键因素之一。


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