失效物理在可靠性筛选上用途很大，不仅在筛选方法模型的建立上有较大作用，而且K4E160812D-FC50可以根据失效物理判别出主要的失效机理，合理确定出筛选项目和筛选方案。同样，在加速寿命的试验中，选择合理加速效应力，保证真正的加速，科学地确定加速方案和加速系数，这在前面有关章节中已介绍过。

   失效物理与制造工艺也有密切关系。由于产品失效与其制造方法关系极大，因此必须借助于失效物理方法，研究无缺陷的制造方法，重视制造工艺的管理，并采用失效物理方法的质量保证体系和计划。例如，高可靠性是通过元器件寿命试验、严密的工艺管理与失效分析来达到的体系。又如北美公司制定了对半导体特性的物理控制程序，它是一项“事前的可靠性”工作，其物理控制程序。该控制程序侧重于产品鉴定的初期阶段，一经鉴定投入生产制造后，只要稍作一些修改，使之进一步完善，就可为可靠性活动提供准确的技术数据。

   对于可修复的产品，失效物理提供了充分利用有关失效的信息（如趋势分析和故障诊断等），有助于设计出最适用的预防维修方案，降低维修费用。

   失效物理不仅仅足局限于上面所述的范围，还有其他方面的用途，如用试验方法再现实际使用状态的失效模式和失效机理，为事先采取对策措施提供了可能性。又如元器件的劣化模型和失效分布以及与应力之间的关系，可以通过失效物理分析加以确定。显然，失效物理的研究可以为可靠性开展提供非常广泛的途径，从而能从根本上提高元器件的可靠性水平。