(1)印刷焊锡膏作业前的准各I作。详见相大章节的介绍。

   (2)添加焊锡膏。 A10101S-R

   ①力凵焊锡膏量:苜次加焊锡膏50魄;生产过程中加焊锡膏,每小时加一次,约10魄。每次加焊锡膏后填写《加焊锡膏登记表》。

   ②加焊锡膏后的处理:每30mh必须对外溢的焊锡膏进行收拢。

    (3)钢和刮刀的清洁。

    清洗频率,每12h一次;清洗模式,湿+干。清洗后在《钢网、刮刀清洁记录表》.

   (4)印刷机参数设定。

   ①前后刮刀压力(如5酽mm~105酽mm);

   ②擦网频率(如1次/10PallcD;

   ③刮焊锡膏速度(如10mws~⒛mm/s);

   ④分离速度(如03mllVs~0,5mm/s);

   ⑤印刷间隙(如0mm);

   ⑥分离距离(如0,83mm~3mm)。

   (5)开机。

   (6)注意事项。

   ①作业前准备好必要的辅料用具,如焊锡膏、酒精、风枪、无尘纸及白碎布,戴好静电腕带。

   ②当不使用机器自动擦网或机擦网出现异常或擦网效果不好时,必须手擦。手擦钢网频率为1次/15块PCB。手擦x【l后在《入I清洗钢网记录表》中记录时间及次数,并签名。

   ③对于失效、过期的焊锡膏必须交I程师确认后作报废处理。

   ④每次擦网,重点检查r位置钢网开口处擦网效果。

   ⑤如果出现异常情况时,堆板时问不超过2h,否则对其用超声波进行清洗后,方可投线使用。

   ⑥印刷参数监控:每班Vl次,并填写《印刷机参数监控表》,如有异常应实时知会PIE解诀。