回流焊设备。回流焊接设备朝高效、多功能、智能化发展,主要表现在以下3个方面。

   ①具有独特的多喷嘴气流控制的再流焊炉。为了更好地控制回流焊炉内的温度场,以M27C512-12F1达到较好的焊接效果,ERSA公司的新型回流焊炉在炉内安装了独特的多喷嘴气流控制装置,炉内均匀分布着若干个小喷嘴,热气流通过喷嘴喷出,在周围形成微小循环,以提供最佳的温度分布。该设各采用区域分离体系,每个区域内气流速度、气流方向、空气量和空气温度均由专用软件进行控制,以达到热风强制全面对流的效果。

   ②带局部强制冷却的再流焊炉。新型回流焊炉在炉内回流焊区域的底部或冷却区上部增加了强制冷却装置,采用分段控制方式约束冷却的速度。回流焊区域的底部强制冷是为了保证双面PCB的回流焊效果,使双面sMT回流焊的PCB在回流焊区域内板的两面具有30℃以上的温差,以优化工艺。

   ③可以监测元器件温度的回流焊炉。美国BTU公司的一种新型回流焊炉采用了自适应智能再流技术(AIRT),这种回流焊炉在回流焊过程中可以监测PCB上元器件的温度变化,它只测量用户在每个PCB上选定点的温度。炉内的智能温度摄像头可监视板上的元器件、焊锡膏的实际温度情况,识别温度变化,判断对产品质量的影响程度,为操作人员提供数据。