某ALPHA2000 18kW变频器运行中出现“OC”报警
发布时间:2015/12/11 20:43:07 访问次数:728
某ALPHA2000 18kW变频器运行中出现“OC”报警,不能正常运行,如何进行维修?
答:根据故障现象分析, EL4N35对主端子之间逆变功率的正、反向电阻值进行测量,没有发现有异常情况,因此判断故障原因在驱动IC电路。在起动或运行过程中有三种情况可能导致驱动IC报“()C”信号;一是负载异常导致运行电流过大,使IGBT管子的导通管压降大于7V;二是IGBT管子有开路性损坏;三是驱动电路不良,造成IGBT管子的欠激励,此时输出电流虽偏小,但因管子的欠激励,管子处于微导通和随机关断状态下,也使其管子压降大
于动作阀值,驱动IC报出“OC”信号。在维修中需判断驱动lC及冲回路的好坏时,在确认已切断逆变电路的供电或驱动电路已脱离主电路的情况下,可将脲冲端子的P、UE和U、E端子暂时短接,以解除“()C”报警或脉冲封锁功能,利于检测驱动IC本身及脉冲输入和输出电路的好坏,这是“OC”故障的屏蔽方法之一。检查6路输出的脉冲电压正常后,上电后带轻载试机,当频率上升到20Hz以上时,电动机出现“咯噔”声,并伴随电动机机体的抖动,运行中不时报出“OC”故障,导致停机保护动作的发生。检测三相输出电压,也有偏相和输出不稳定现象。判断为IGBT模块内某一只管子导通不好或性能不良,或某一路驱动电路的供电电源不良。因此代换IGBT功率模块试验,逆变电路不存在问题,确定故障在驱动电路。对驱动电路IC电路进行检查,将驱动IC进行更换,试机故障依旧存在。因此故障还在驱动IC外围电路,拆下驱动IC供电电源的三只电容,检测其电容量都有不同程度减小,检查了其他驱动电源的电容,发现皆有失容或容量严重减小的现象。最后对失容或容量严重减小的电容进行更换。
某ALPHA2000 18kW变频器运行中出现“OC”报警,不能正常运行,如何进行维修?
答:根据故障现象分析, EL4N35对主端子之间逆变功率的正、反向电阻值进行测量,没有发现有异常情况,因此判断故障原因在驱动IC电路。在起动或运行过程中有三种情况可能导致驱动IC报“()C”信号;一是负载异常导致运行电流过大,使IGBT管子的导通管压降大于7V;二是IGBT管子有开路性损坏;三是驱动电路不良,造成IGBT管子的欠激励,此时输出电流虽偏小,但因管子的欠激励,管子处于微导通和随机关断状态下,也使其管子压降大
于动作阀值,驱动IC报出“OC”信号。在维修中需判断驱动lC及冲回路的好坏时,在确认已切断逆变电路的供电或驱动电路已脱离主电路的情况下,可将脲冲端子的P、UE和U、E端子暂时短接,以解除“()C”报警或脉冲封锁功能,利于检测驱动IC本身及脉冲输入和输出电路的好坏,这是“OC”故障的屏蔽方法之一。检查6路输出的脉冲电压正常后,上电后带轻载试机,当频率上升到20Hz以上时,电动机出现“咯噔”声,并伴随电动机机体的抖动,运行中不时报出“OC”故障,导致停机保护动作的发生。检测三相输出电压,也有偏相和输出不稳定现象。判断为IGBT模块内某一只管子导通不好或性能不良,或某一路驱动电路的供电电源不良。因此代换IGBT功率模块试验,逆变电路不存在问题,确定故障在驱动电路。对驱动电路IC电路进行检查,将驱动IC进行更换,试机故障依旧存在。因此故障还在驱动IC外围电路,拆下驱动IC供电电源的三只电容,检测其电容量都有不同程度减小,检查了其他驱动电源的电容,发现皆有失容或容量严重减小的现象。最后对失容或容量严重减小的电容进行更换。
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