变频器参数设置不当或失控过电流跳闸
发布时间:2015/7/10 17:51:16 访问次数:544
1.过电流原因
变频器参数设置不合理,A5973AD如频率控制特性线的“正向频率偏置”设置得较大造成过电流;变频器PID控制反馈信号丢失,速度突然上升造成过电流;PID参数设置不合适,电动机加速时造成过电流跳闸;矢量控制中因电动机参数预置或自扫描不正确(变频器工作中进行的自扫描)造成过电流跳闸;矢量控制PI参数设置不合适,提速太快引起过电流跳闸;PG编码器损坏,造成变频器过电流跳闸等。
2.解决方法
一般参数设置不合理引起的过电流跳闸多发生在变频器的初始调试或修改参数时,当变频器进入正常工作,这一类跳闸较少发生。PID或矢量控制,当变频器一向工作正常,某日出现过电流跳闸,除了检查负载之外,要检查变频器的反馈环节,传感器、PG编码器是否正常,有故障要进行更换。
1.过电流原因
抱闸系统的松闸抱闸时间选择不合适,造成变频器过电流跳闸;负载发生变化,机械系统卡住,管道堵塞,风道突然落尘等造成过电流跳闸。
2.解决方法
抱闸系统过电流跳闸一般在系统投入工作时就会发生,是松闸抱闸肘间延迟造成的。可按电动机的额定转速差计算松闸抱闸时间,也可设置变频器的限流参数,将限流参数的限流值设置在允许的范围内。
负载故障具有突发性,负载一向工作正常,只是当出现了故障才表现为变频器过电流跳闸。要排除机械故障,疏通风道,更换老化管道等加以解决。
1.过电流原因
变频器参数设置不合理,A5973AD如频率控制特性线的“正向频率偏置”设置得较大造成过电流;变频器PID控制反馈信号丢失,速度突然上升造成过电流;PID参数设置不合适,电动机加速时造成过电流跳闸;矢量控制中因电动机参数预置或自扫描不正确(变频器工作中进行的自扫描)造成过电流跳闸;矢量控制PI参数设置不合适,提速太快引起过电流跳闸;PG编码器损坏,造成变频器过电流跳闸等。
2.解决方法
一般参数设置不合理引起的过电流跳闸多发生在变频器的初始调试或修改参数时,当变频器进入正常工作,这一类跳闸较少发生。PID或矢量控制,当变频器一向工作正常,某日出现过电流跳闸,除了检查负载之外,要检查变频器的反馈环节,传感器、PG编码器是否正常,有故障要进行更换。
1.过电流原因
抱闸系统的松闸抱闸时间选择不合适,造成变频器过电流跳闸;负载发生变化,机械系统卡住,管道堵塞,风道突然落尘等造成过电流跳闸。
2.解决方法
抱闸系统过电流跳闸一般在系统投入工作时就会发生,是松闸抱闸肘间延迟造成的。可按电动机的额定转速差计算松闸抱闸时间,也可设置变频器的限流参数,将限流参数的限流值设置在允许的范围内。
负载故障具有突发性,负载一向工作正常,只是当出现了故障才表现为变频器过电流跳闸。要排除机械故障,疏通风道,更换老化管道等加以解决。
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