如前所述，PTC热敏电阻器以钛酸钡(BaTi03)为主原料，再添加微量稀土元素（如锶、镧等），DAC7632VFT采用半导体陶瓷工艺制成。NTC热敏电阻器是以锰、钴、镍和铜等金属氧化物为主要材料，采用陶瓷工艺制造而成的。这些金属氧化物材料都具有半导体性质，在导电方式上类似锗、硅等半导体材料。温度低时，这些氧化物材料的载流子（电子和孔穴）数目少，所以其电阻值较高；随着温度的升高，载流子数目增加，所以电阻值降低。

   它们的失效模式主要是产品性能的长期稳定性及一致性差，特别是在长期储存时引起电阻值的各种不可逆变化。产生这种变化的原因是由于电阻体中产生了各种物理和化学变化，这一变化除与本身有关外，还与外界影响有关。

   (1)材料的组分与纯度的影响

   材料的组分决定氧化物热敏电阻器生成相的晶格结构，对性能的稳定性有很大影响。凡热稳定性不好的材料，其晶点缺陷易受热振动而电离成为载流子（电子或空穴），使电导率和材料常数发生明显变化，从而使电阻值发生变化。材料的纯度不仅对其特性产生影响，而且对电阻值的稳定性产生很大影响。因此，除选择高纯度的氧化物外，在球磨和搅拌时要严防其他杂质混入，在烧结时要注意烧结气氛的纯度，避免高温烧结引进其他杂质。

   (2)烧结温度的影响

   氧化物热敏电阻器，在常温和烧结温度之间存在突变点，如果有高温结晶状态残留，则电阻值会发生较大变化。因为最高烧成温度是决定材料组分晶相结构的关键因素之一，所以升温过程就是材料组分发生固相反应“成核”的过程；在烧成温度下，晶核长大，晶粒间界减小；降温过程中阳离子在品界处趋于平衡位置。每一阶段都影响稳定性的好坏，否则其内部会产生残余应力。