连续焊接生产
发布时间:2014/9/1 17:40:16 访问次数:471
①方法同首件焊接。
②下板机自动卸板,LM7372MR或人工在波峰焊出口处接住PCB,检查后将PCB装入防静电周转箱送修板后附工序(或直接送连线式清洗机进行清洗)。
③连续焊接过程中根据产品的具体情况,定时或按抽样规则进行抽检,或每块印制板都进行检查,有严重焊接缺陷的印制板,应检查原因,对工艺参数作相应调整后才能继续焊接。
检验
(1)双面板金属化孔通孔元件优良焊点的条件
①外观条件(见图13-7)。
●焊盘和引脚周围全部被焊料润湿。
●焊料量适中,避免过多或过少。
●焊点表面应完整、连续平滑。
●无针孔和空洞。
●焊料在插装孔中100%填充。
●元件引脚的轮廓清晰可辨别。
②内部条件。
●必须形成适当的IMC金属间化合物(结合层)。
●没有开裂和裂纹。
①方法同首件焊接。
②下板机自动卸板,LM7372MR或人工在波峰焊出口处接住PCB,检查后将PCB装入防静电周转箱送修板后附工序(或直接送连线式清洗机进行清洗)。
③连续焊接过程中根据产品的具体情况,定时或按抽样规则进行抽检,或每块印制板都进行检查,有严重焊接缺陷的印制板,应检查原因,对工艺参数作相应调整后才能继续焊接。
检验
(1)双面板金属化孔通孔元件优良焊点的条件
①外观条件(见图13-7)。
●焊盘和引脚周围全部被焊料润湿。
●焊料量适中,避免过多或过少。
●焊点表面应完整、连续平滑。
●无针孔和空洞。
●焊料在插装孔中100%填充。
●元件引脚的轮廓清晰可辨别。
②内部条件。
●必须形成适当的IMC金属间化合物(结合层)。
●没有开裂和裂纹。
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