根据工艺流程与控制要求，要完成14台被控设备的启动、停止按钮操作，运行、停止、 S7139SF故障状态的灯指示以及4种控制方式，如果采用常规的控制模式，1台设备需5个～6个启、停按钮及状态指示灯等器件，整个控制盘面上大约需要90余个按钮与指示灯。这将带来器件成本的增高、控制盘面的增大、人工操作的杂乱。本系统采用软件编程的方法，充分利用PLC内部的输入、输出变量及软件计数器，使1个带灯按钮集成了1台设备的全部控制与状态指示功能，加上4种控制方式及其切换，总计只需配置24个带灯按钮，分别代表14台被控设备与10种控制方式。

   整个系统需要开关量输入40点与开关量输出32点。因此，选用德国SIEMENS昀S7 - 200主机CPU226，有开关量24输入/16输出点，数字量扩展模块EM223，提供开关量16输入/16输出点，总计正好构成了系统要求的40点输入/32点输出。

   操作界面选用TD200中文文本显示器。

   2) PLC输入、输出接线图

   PLC输入、输出接线如图13 -9所示，输入按钮(AN)1~24分别对应PLC 10.0~11.7与14.0~14.7计24个开关量输入点；4个水位计的16个水位电极点分别对应I2.0一I3.7计16个开关量输入点；PLC输出点QO.O~QO.7，Ql.0~Ql.5分别对应于14台输出设备；输出点

Ql.6~Q3.7分别对应于8台被控设备与10种控制方式的状态指示灯，共计32个开关量输出点；另外6台被控设备的运行指示灯由相应的中间继电器触点驱动。