齿轮机构是现代机器和仪器中应用最广泛的一种传动机构，齿轮是标准化的典型传动件。 SGS10N60RUFD在齿轮制造过程中必须对产品质量进行严格的检测和控制，先进适用的测量技术和仪器是必备的条件，否则无法控制传动件的制造质量。由于齿轮本身的几何形状特点，使得其检测项目众多，测量过程复杂。因此生产现场迫切需要齿轮快速测量与分析技术。由于基于机器视觉的齿轮测量技术充分剩用了计算机技术的优势和数字图像技术的最新成果，能够对齿轮进行非接触的精密测量与分析，成为未来齿轮测量技术的重要发展方向之一。

   应用机器视觉技术进行齿轮测量，应该遵循由粗到精、逐步精确逼近被测量参数实际值的技术路线。

   机械零件测量的机器视觉系统

   图13-15所示为机械零件测量的机器视觉系统，本书以下介绍的齿轮、螺纹、车刀测量均在此系统中完成。

   系统采用两个视频摄像头，分别用于拍摄被测零件的正面和侧面图像；采用NIPCI-1409单色四通道图像采集卡进行图像信号数字化；采用NI PCI-1344运动控制卡通过步进电机控制工作台在水平面内的转动和工、），两个方向的移动。

  机器视觉系统软件在LabVIEW平台上应用NI Vision工具包开发。机器视觉系统采集被测零件的图像进行分析、处理和几何测量。测量结果和原始图像一起存入SQL Server数据库并在计算机网络上发布。

   本书所附光盘中有齿轮、螺纹和车刀测量的实用程序供读者参考，但是由于篇幅关系书中只是侧重讲解了这些零件的测量方法而没有对这些程序展开详细介绍。