我国是煤炭资源丰富而石油资源相对短缺的国家，进行以煤代油技术的研究开发，AT24C02BN-SH-T对于保证我们国家能源安全具有战略意义。水煤浆是一种成本低、见效快和成熟度高的代油产品，用于锅炉燃烧已经进入推广阶段；目前水煤浆技术研究的热点是用于内燃机的精细水煤浆制备。超声强化是精细水煤浆制备的一种先进工艺，但是这种工艺需要先进的测控系统支持，才能使产品的粒度及其级配达到内燃机使用的要求。研究虚拟仪器在超声强化水煤浆制备过程监控中的应用，对于提高精细水煤浆的品质非常重要。

   水煤浆制备过程简介

   目前，国内常用的水煤浆制备工艺主要包括湿法制浆、干法制浆和间歇式制浆工艺。

   其中，采用最为普遍的湿法制浆工艺按照磨矿浓度不同，可分为高浓度磨矿制浆工艺、中浓度磨矿制浆工艺和中高浓度联合磨矿制浆工艺，此外还有我国独创的浮选精煤制浆工艺。图12-1所示为浮选精煤制浆工艺的流程简图，、其原料是精煤，成品可以用于锅炉燃烧。

   水煤浆制备过程监控是水煤浆技术中一个重要环节，它决定了水煤浆的品质，影响到水煤浆的应用效果。水煤浆制备过程需要监控的参数主要有：

   (1)设备状态参数。它包括搅拌机、球磨机等关键设备的轴永振动、温度等参数和大型电机的定子温度、输入电流等参数。通过监测设备状态参数，结合机械故障诊断学的理论，可以保证设备安全，使生产正常进行。

   (2)工艺流程参数。它包括煤量、水量、添加剂量、煤浆流量、料位、液位、滤桶压力等参数。采集工艺流程参数作为生产过程自动控制的反馈量。

   (3)产品质量参数。它包括水煤浆的粒度、浓度等参数。通过分析产品质量参数，为优化生产工艺提供依据。

   目前水煤浆制备过程中采用的测试和控制设备包括传统的独立仪表、单片机、PLC等，尽管在成本、可靠性等方面各自具备某些优势，但是对于深入研究水煤浆制备技术和优化水煤浆制备过程，在功能和效率上还很不足。