测试系统进入自动测试工序以盾，弹出QS3257QG子面板如图10-11所示。测试进程和所有测试参数以及测试结果都显示在面板上，可以在系统软面板上通过进度条观察测试进度。测试结束后面板上显示一个测试流程所用的时间和各项测试结果。不合格的指标在产品参数表中用红色背景显示。

   机油泵出厂检验标准对各个测试工序的试验条件有严格的要求，因此在每一工序中不仅要准确的测试流量、扭矩等参数，还要快速的调整转速和压力等参数。因为整个测试过程完全自动进行，试验台上工艺装备的动作都由计算机控制，为了保证设备和人员安全，在测试程序每一个节点上都加了错误处理机制，一旦测试系统发生硬件故障时，马上停止值班人员在试验台上按下按钮，测试程序立即中止。

   图10-11  机油泵出厂试验台测试系统面板

   采用PXI总线结构和M系列数据采集设备，在LabVIEW平台上组建测试系统，严格按照康明斯机油泵出厂检验标准在一定的温度和不同的转速与压力下对汽车机油泵流量、扭矩等重要参数进行全面测试，测试过程实现自动控制，测试数据用数据库进行自动管理。PXI总线设备的优越性能、合理的硬件方案设计和优化的程序结构，保证了测试系统能够在机油泵生产线上轮班制连续作业的情况下长期稳定可靠的完成高精度的测试工作，保证了90秒内完成一台机油泵出厂检验的全部过程，满足了年生产40万台机油泵的测试要求，是现代化大规模生产中理想的产品测试方案。