SMT是一项复杂的综合性系统工程技术，涉及基板、元器件、工艺材料、设计技术、YFF15SC1H221MT00组装工艺技术、高度自动化的组装和检测设备等多方面因素，涵盖机、电、气、光、热、物理、化学、物理化学、新材料、新工艺、计算机、新的管理理念和模式等多学科。SMT产品具有结构紧凑、体积小、耐振动、抗冲击、高频特性好、生产效率高等优点。

   SMT生产设备具有全自动、高精度、高速度、高效益等特点。SMT工艺与传统插装工艺有很大区别，片式元器件尺寸非常小，组装密度非常高；另外，SMT的工艺材料如焊膏与贴片胶的黏度和触变性等性能与环境温度、湿度都有密切的关系。因此，SMT生产设备和SMT工艺对生产现场的电、气、通风、照明、环境温度、相对湿度、空气清洁度、防静电等条件有专门的要求。

   另外，SMT制造中的工艺控制与质量管理也是表面组装工艺很重要的工艺条件之一。

   厂房承重能力、振动、噪声及防火防爆要求

   厂房地面的承载能力应大于8蝌／rri2。

   振动应控制在70dB以内，最大值不应超过80dB。

   噪声应控制在70dBA以内。

   SMT生产过程中使用的助焊剂、清洗剂、无水乙醇等材料属于易燃物品，生产区和库房必须考虑防火防燥安全设计。

    电源、气源、排风、烟气排放及废弃物处理、照明、工作环境

   1．电源

   电源电压和功率要符合设备要求。

   电压要稳定，一般要求单相AC  220V( 220V+10%，50/60Hz)，三相AC 380V (220V+10%，50/60Hz)。如果达不到要求，须配置稳压电源，电源的功率要大于设备功耗一倍以上。例如，贴装机的功耗2kW，应配置SkW电源。

   贴装机的电源要求独立接地，一般应采用三相五线制的接线方法。因为贴装机的运动速度很高，与其他设备接在一起会产生电磁干扰，影响贴装机的正常运行和贴装精度。

   2．气源

   要根据设备的要求配置气源的压力，可以利用工厂的气源，也可以单独配置无油压缩空气机，一般要求压力大于7kg/crr12。SMT生产要求清洁、干燥的净化空气，因此需要对压缩空气进

行去油、去尘和去水处理。最好采用不锈钢或耐压塑料管做空气管道。不要用铁管做压缩空气的管道，因为铁管会生锈，锈渣进入管道和阀门，严重时会使电磁阀堵塞、气路不畅，影响机器正