波峰焊在混装工艺中，NLV25T-1R2J-PF特别是消费类产品中广泛应用。

   1．波峰焊机的发展方向

   ①过程控制计算机化使整机可靠性大为提高，操作维修简便，人机界面友好。

   ②环保方向发展。目前出现了超声喷雾和氮气保护等机型。

   ③焊料波峰动力技术方面的发展。随着感应电磁泵技术理论研究的深入和应用技术的完善，感应电磁泵技术将逐渐替代机械泵技术，成为未来焊料波峰动力技术的主流。

   ④采用曲线渐变导轨和机械手可变倾角来调整PCB进入波峰的倾角，提高焊接质量。

   ⑤惰性气体（如氮气）保护技术，避免焊料高温氧化。

   ⑥选择性波峰焊机越来越被广泛应用。

   2．无铝焊接对波峰焊机的要求

   ①耐高温、抗腐蚀，采用钛合金钢锅胆或在锅胆内壁镀防护层。Sn锅温差小于士2℃。

   ②采用喷雾法进行焊剂朐喷涂，控制喷涂宽度和喷涂量。

   ③加长预热区长度，满足缓慢升温要求。预热区采用热风加热器或红外加通风，有利于水

汽挥发。

   ④缩小从预热段到焊料锅的距离，缩小两个波峰之间的距离，防止从预热段到焊接前，以及两波峰焊接之间的温度过大跌落。

   ⑤增加中间支撑，预防高温引起PCB变形。

   ⑥增加冷却装置，使焊点快速降温。

   ⑦充N2，减少焊锡渣的形成。

   ⑧增加助焊剂回收装置，减少对设备和环境的污染。

   ⑨采取焊锡防氧化与锡渣分流措施。

   由于无铅焊料的高含锡量及高温，焊料氧化和锡渣量增加比较严重。可采用新型喷嘴结构和锡渣分离设计，尽量减少锡渣中锡的含量。另外，采用锡渣自动聚积的流向设计，能减少波峰表面飘浮的锡渣，这样可以减少淘渣和维护。