表面组装技术( SMT)基础与可制造性设计(DFM)
发布时间:2014/4/28 22:03:37 访问次数:639
表面组装技术( SMT)基础与可制造性设计(DFM)
表面组装技术( Surface Mount Technology,SMT)是先进的电子制造技术,A6919SLBT是无须对印制电路板钻插装孔,直接将表面贴装微型元器件贴焊到印制电路板(PCB)或其他基板表面规定位置的先进电子装联技术。与传统的通孔插装技术比较,SMT具有结构紧凑、组装密度高、体积小、质量小;高频特性好;抗振动、抗冲击性能好,有利于提高可靠性;工序简单,焊接缺陷极少;适合自动化生产,生产效率高、劳动强度低;降低生产成本等优点。因此,近年来SMT得到了迅速发展,已成为世界电子整机组装技术的主流。
下面简单回顾一下电子组装技术的发展概况(参见表0-1)。随着电子元器件小型化、高集成度的发展,电子组装技术也经历了手工、半自动插装浸焊、全自动插装波峰焊和SMT四个阶段,目前SMT正向窄间距和超窄间距的微组装方向发展。
表0-1 电子组装技术的发展
表面组装技术( SMT)基础与可制造性设计(DFM)
表面组装技术( Surface Mount Technology,SMT)是先进的电子制造技术,A6919SLBT是无须对印制电路板钻插装孔,直接将表面贴装微型元器件贴焊到印制电路板(PCB)或其他基板表面规定位置的先进电子装联技术。与传统的通孔插装技术比较,SMT具有结构紧凑、组装密度高、体积小、质量小;高频特性好;抗振动、抗冲击性能好,有利于提高可靠性;工序简单,焊接缺陷极少;适合自动化生产,生产效率高、劳动强度低;降低生产成本等优点。因此,近年来SMT得到了迅速发展,已成为世界电子整机组装技术的主流。
下面简单回顾一下电子组装技术的发展概况(参见表0-1)。随着电子元器件小型化、高集成度的发展,电子组装技术也经历了手工、半自动插装浸焊、全自动插装波峰焊和SMT四个阶段,目前SMT正向窄间距和超窄间距的微组装方向发展。
表0-1 电子组装技术的发展
上一篇:电感的符号