怎样进行整机调试？

    答：当部件组装成整机后，因各单OV7740元电路之间电气性能的相互影响，常会使一些技术指标偏离规定数值或者出现一些故障。所以，单元部件经总装后一定要进行整机调试，确保整机的技术指标完全达到设计要求。

    整机调试的过程是一个循序渐进的过程，其原则是：先外后内；先调结构部分，后调电气部分；先调独立项目，后调存在相互影响的项目；先调基本指标，后调对质量影响较大的指标。整机调试的工艺流程如图1.57所示。

    图1.57  整机调试的工艺流程

    (1)整机外观检查。检查项目因电子制作装置的种类，要求不同而不同，具体要求可按工艺指导卡进行。以六管超外差式收音机为例，一般检查天线、紧固螺钉、电池弹簧、按键、旋钮、四周外观、机内异物等项目。

     (2)结构调整。电子产品是机电一体化产品，结构调整的目的是燃检查整机装配的牢固性和可靠性。例如，各单元电路板、部件与机座的固定是否牢固可靠，有无松动现象；各单元电路板、”部件之间连接燃线的插头、插座接触是否良好；可调节装置是否灵活到位等。

     (3)整机功耗测试。整机功耗是电子产品设计的一项重要技术旨标。测试时常用调压器对整机供电，即用调压器将交流电压调到220V，测量正常工作整机的交流电流，将交流电流值乘以220V便得到该整机的功率损耗。如果测试值偏离设计要求，说明机内有短路或其他不正常现象，应进行全面的检查。

      (4)整机统调。调试好的单元部件经整机总装后，其性能参数受到一些影响。因此装配后的整机应对其单元部件再进行必要的调试，使各单元部件的功能符合整机要求。

     (5)整机技术指标的测试。对已调整好的整机应进行技术指标测试，以判断它是否达到设计要求的技术水平。不同类型的整机有不同的技术指标，且有相应的测试方法。