引起故障的原因
发布时间:2013/9/15 12:04:42 访问次数:719
电子产品的故障有两类：P89C51RD2HBA一类是刚刚装配好而尚未通电调试的故障；另一类是正常工作一段时间后出现的故障。它们在故障检测和检修方法上略有不同，但其基本原则是相同的。一般是由于元器件、线路和装配工艺三方面的因素引起的。常见的引起故障的原因有：
①焊接工艺不好，虚焊造成焊点接触不良。
②由于空气潮湿，导致元器件受潮、发霉，或绝缘降低甚至损坏。
③元器件筛选检查不严格或由于使用不当、超负荷而失效。
④开关或接插件接触不良。
⑤可调元件的调整端接触不良，造成开路或噪声增加。
⑥连接导线接错、漏焊或由于机械损伤、化学腐蚀而断路。
⑦由于电路板排布不当，元器件相碰而短路；焊接连接导线时剥皮过多或因外皮受热后
⑧由于某些原因造成产品原先调谐好的电路严重失调。
⑨电路设计不完善，允许元器件参数的变动范围过窄。以至元器件的参数稍有变化，电路就不能正常工作。
⑩橡胶或塑料材料制造的结构部件老化引起元件损坏。
以上列举的是电子产品的一些常见故障，也是查找故障时需要重点怀疑的对象。电子产品的任何部分发生故障都会导致其不能正常工作。应该按照一定程序，采取逐步缩小范围的方法，根据电路原理进行分段检测，使故障局限在某一部分之中再进行详细的查测，最后加以排除。
排除故障的一般程序和方法
由于电子产品的种类、型号和电路结构各不相同，故障现象又多种多样，因此这里只能介绍一般性的检修程序和基本的检修方法。排除故障的一般程序可以概括为三个过程：
①调查研究是排除故障的第一步，应该仔细地摸清情况，掌握第一手资料。
②进一步对作品进行有计划的检查，并作详细记录，根据记录进行分析和判断。
③查出故障原因，修复损坏的元件和线路。
④再对电路进行一次全面的调整和测定。
故障检测和检修的一般方法有直观检查法、接触检查法、电阻检查法、熔焊修理法、测量电压电流法、波形观察法、信号输入法、分割测试法、部件替代法、屯容旁路法、变动可调元件法、加热检查法等。对于某一产品的调试检修而言，要根据需要灵活选择、组合使用这些方法。
①焊接工艺不好，虚焊造成焊点接触不良。
②由于空气潮湿，导致元器件受潮、发霉，或绝缘降低甚至损坏。
③元器件筛选检查不严格或由于使用不当、超负荷而失效。
④开关或接插件接触不良。
⑤可调元件的调整端接触不良，造成开路或噪声增加。
⑥连接导线接错、漏焊或由于机械损伤、化学腐蚀而断路。
⑦由于电路板排布不当，元器件相碰而短路；焊接连接导线时剥皮过多或因外皮受热后
⑧由于某些原因造成产品原先调谐好的电路严重失调。
⑨电路设计不完善，允许元器件参数的变动范围过窄。以至元器件的参数稍有变化，电路就不能正常工作。
⑩橡胶或塑料材料制造的结构部件老化引起元件损坏。
以上列举的是电子产品的一些常见故障，也是查找故障时需要重点怀疑的对象。电子产品的任何部分发生故障都会导致其不能正常工作。应该按照一定程序，采取逐步缩小范围的方法，根据电路原理进行分段检测，使故障局限在某一部分之中再进行详细的查测，最后加以排除。
排除故障的一般程序和方法
由于电子产品的种类、型号和电路结构各不相同，故障现象又多种多样，因此这里只能介绍一般性的检修程序和基本的检修方法。排除故障的一般程序可以概括为三个过程：
①调查研究是排除故障的第一步，应该仔细地摸清情况，掌握第一手资料。
②进一步对作品进行有计划的检查，并作详细记录，根据记录进行分析和判断。
③查出故障原因，修复损坏的元件和线路。
④再对电路进行一次全面的调整和测定。
故障检测和检修的一般方法有直观检查法、接触检查法、电阻检查法、熔焊修理法、测量电压电流法、波形观察法、信号输入法、分割测试法、部件替代法、屯容旁路法、变动可调元件法、加热检查法等。对于某一产品的调试检修而言，要根据需要灵活选择、组合使用这些方法。
电子产品的故障有两类：P89C51RD2HBA一类是刚刚装配好而尚未通电调试的故障；另一类是正常工作一段时间后出现的故障。它们在故障检测和检修方法上略有不同，但其基本原则是相同的。一般是由于元器件、线路和装配工艺三方面的因素引起的。常见的引起故障的原因有：
①焊接工艺不好，虚焊造成焊点接触不良。
②由于空气潮湿，导致元器件受潮、发霉，或绝缘降低甚至损坏。
③元器件筛选检查不严格或由于使用不当、超负荷而失效。
④开关或接插件接触不良。
⑤可调元件的调整端接触不良，造成开路或噪声增加。
⑥连接导线接错、漏焊或由于机械损伤、化学腐蚀而断路。
⑦由于电路板排布不当，元器件相碰而短路；焊接连接导线时剥皮过多或因外皮受热后
⑧由于某些原因造成产品原先调谐好的电路严重失调。
⑨电路设计不完善，允许元器件参数的变动范围过窄。以至元器件的参数稍有变化，电路就不能正常工作。
⑩橡胶或塑料材料制造的结构部件老化引起元件损坏。
以上列举的是电子产品的一些常见故障，也是查找故障时需要重点怀疑的对象。电子产品的任何部分发生故障都会导致其不能正常工作。应该按照一定程序，采取逐步缩小范围的方法，根据电路原理进行分段检测，使故障局限在某一部分之中再进行详细的查测，最后加以排除。
排除故障的一般程序和方法
由于电子产品的种类、型号和电路结构各不相同，故障现象又多种多样，因此这里只能介绍一般性的检修程序和基本的检修方法。排除故障的一般程序可以概括为三个过程：
①调查研究是排除故障的第一步，应该仔细地摸清情况，掌握第一手资料。
②进一步对作品进行有计划的检查，并作详细记录，根据记录进行分析和判断。
③查出故障原因，修复损坏的元件和线路。
④再对电路进行一次全面的调整和测定。
故障检测和检修的一般方法有直观检查法、接触检查法、电阻检查法、熔焊修理法、测量电压电流法、波形观察法、信号输入法、分割测试法、部件替代法、屯容旁路法、变动可调元件法、加热检查法等。对于某一产品的调试检修而言，要根据需要灵活选择、组合使用这些方法。
①焊接工艺不好，虚焊造成焊点接触不良。
②由于空气潮湿，导致元器件受潮、发霉，或绝缘降低甚至损坏。
③元器件筛选检查不严格或由于使用不当、超负荷而失效。
④开关或接插件接触不良。
⑤可调元件的调整端接触不良，造成开路或噪声增加。
⑥连接导线接错、漏焊或由于机械损伤、化学腐蚀而断路。
⑦由于电路板排布不当，元器件相碰而短路；焊接连接导线时剥皮过多或因外皮受热后
⑧由于某些原因造成产品原先调谐好的电路严重失调。
⑨电路设计不完善，允许元器件参数的变动范围过窄。以至元器件的参数稍有变化，电路就不能正常工作。
⑩橡胶或塑料材料制造的结构部件老化引起元件损坏。
以上列举的是电子产品的一些常见故障，也是查找故障时需要重点怀疑的对象。电子产品的任何部分发生故障都会导致其不能正常工作。应该按照一定程序，采取逐步缩小范围的方法，根据电路原理进行分段检测，使故障局限在某一部分之中再进行详细的查测，最后加以排除。
排除故障的一般程序和方法
由于电子产品的种类、型号和电路结构各不相同，故障现象又多种多样，因此这里只能介绍一般性的检修程序和基本的检修方法。排除故障的一般程序可以概括为三个过程：
①调查研究是排除故障的第一步，应该仔细地摸清情况，掌握第一手资料。
②进一步对作品进行有计划的检查，并作详细记录，根据记录进行分析和判断。
③查出故障原因，修复损坏的元件和线路。
④再对电路进行一次全面的调整和测定。
故障检测和检修的一般方法有直观检查法、接触检查法、电阻检查法、熔焊修理法、测量电压电流法、波形观察法、信号输入法、分割测试法、部件替代法、屯容旁路法、变动可调元件法、加热检查法等。对于某一产品的调试检修而言，要根据需要灵活选择、组合使用这些方法。
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