盘装又称为华N350CH12-18夫盘包装，主要用于QFP等元器件。通常这类元器件的引脚精细，极易碰伤，故采用上、下托盘将元器件的本体夹紧，并保证左右不能移动，便于运输和贴装。
    盘装供料器结构形式有单盘式和多盘式。单盘式供料器仅是一个矩形不锈钢盘，只要把它放入料位上，用磁条就可以方便地定位，如图11.40所示。

         
    对于多种QFP器件的供料，则可以通过多盘专用供料器，又称tray feeder，现已广泛采用，通常安装在贴片机的后料位上，约占20个8mm料位，但它可以提供40种不同QFP来同时供料，如图11.41所示。
    较先进的盘装供料器可将托盘分上、下两部分，可各容20个托盘，并能分别控制，更换元器件时可实现不停机换料。
    散装仓储式供料器
    散装仓储式供料器是近几年出现的新型供料器，SMC放在专用塑料盒内，每盒装有1万个元器件，不仅可以减少停机时间，而且可以节约大量的编带纸，这也意味着节约木材，故具有“环保概念”。散装的供料原理是它带有一套线性振动轨道，随着导轨的振动，元器件在轨道上排队向前。这种供料器适合于矩形和圆形片式元器件，但不适月于极性器件。目前最小元器件尺寸已做到0.6mm×0.3mm，散装仓储式供料器所占料位同8mm带状包装供料器。
    目前已开发出了带仓、双导轨的散装仓储式供料器，即一只供料器相当于两只供料器的功能，这意味着在不增加空间的情况下，装料能力提高了一倍。
    供料器的安装系统
    由于SMT组装的产品越来越复杂，每种电子产品需贴装的元器件也越来越多，因此要求贴片机能装载更多的供料器，通常以能装载8mm送料器的数量作为贴片机供料器的装载数。大部分贴片机将供料器直接安装在机架上，为了提高贴片能力、减低换料时间，特别是产品更新时往往需要重新组织供料器，而大型高速的贴片机则采取双组合送料架，真正做到不停机换料并且最多可放置120×2个供料器。
    在一些中速机中采用推车一体式料架，换料时可以方便地将整个供料器与主机脱离，实现供料器整体更换，大大缩短装卸料架的时间。