刮刀头的制作材料和形状一直是C4532X7R1H475M印刷焊膏工艺中的热门话题。刮刀形状与制作材料有很多种，如图4-27所示。从图中可以看出，刮刀按制作形状可分为菱形刮刀和拖尾刮刀；从制作材料上可分为聚胺酯刮刀和金属刮刀两类。

                
    1)菱形刮刀
    菱形刮刀由一块方形聚胺酯材料( lOmmxlOmm)及支架组成，方形聚胺酯夹在支架中间，前后成450。这类刮刀可双向刮印焊膏，在每个行程末端刮刀可跳过锡膏边缘，所以只需一把刮刀就可以完成双向刮印。MPM公司生产的SP-200型印刷机就采用这种形状的刮月。但是采用菱形刮刀印刷焊膏，焊膏量较难控制，并易弄脏刮刀头。
    此外，采用菱形刮刀印刷时，应将PCB边缘垫平整，防止刮刀将模板边缘压坏。
    2)拖尾刮刀
    拖尾刮刀最为常见，它由矩形聚胺酯与固定支架组成，聚胺酯固定在支架上，每个行程方向各需一把刮刀，整个工作需要两把刮刀。刮刀由微型汽缸控制上下，这样不需要跳过焊膏就可以先后推动焊膏运行，因此刮刀接触焊膏部位相对较少。
    采用聚胺酯制作刮刀时，有不同硬度可供选择。丝网印刷模板一般选用硬度为75邵氏(shore)的聚胺酯刮刀，金属模板应选用硬度为85邵氏的聚胺酯刮刀。
    3)金属刮刀
   用聚胺酯制作的刮刀，当刮刀头压力太大或材料硬度不足时，易嵌入金属模板的孔中（特别是大窗口孔），并将孔中的焊膏挤出，从而造成印刷图形凹陷，印刷效果不良。即使采用高硬度橡胶刮刀，虽可改善切割性，但填充焊膏的效果仍较差。为此人们采用将金属片嵌在橡胶刮刀的前沿，金属片在支架上凸出40mm左右的刮刀，就制成了金属刮刀，并用它来代替橡胶刮刀。品质优良的金属刮刀由高硬度合金制造，非常耐疲劳、耐磨、耐弯折。在刀刃涂敷上润滑膜，当刃口在模板上运行时，焊膏能被轻松地推进窗日中，消除了焊料凹陷和高低起伏现象。
    采用金属刮刀印刷焊膏具有下列优点。
    (1)从较大、较深的窗口到超细间距的印刷均具有优异的一致性；
    (2)刮刀寿命长，无须修正，模板不易损坏；
    (3)印刷时没有焊料的凹陷和高低起伏现象，大大减少了焊料的桥接和渗漏。