在焯接过程中，为什么焊料C2012Y5V1E105Z能润湿被焊金属，怎样才能得到可靠的连接。通过对焊接机理的分析，可以得到初步的了解。表面组装技术基础
    每一个焊点的形成，都要经过三个阶段，即熔融焊料在被焊金属表面润湿阶段，熔融焊料在被焊金属表面扩散阶段，熔融焊料通过毛细管作用力渗入焊缝，在接触面上形成合金层阶段。其中润湿是最重要的阶段，没有润湿，焊接就无法进行。
    任何液体和固体接触时，都会产生程度不同的润湿现象。焊接时，熔融焊料（液体）会不同程度地黏附在各种金属表面，并能进行不同程度的扩展，这种黏附就是润湿。黏附得越牢，扩展面越大，则润湿性越好，反之，则润湿不良或根本不润湿。
    润湿程度的差异，是由液体分子（熔融焊料）与固体分子（被焊金属）之间的相互引力（黏结力），与液体分子之间的相互引力（表面张力）的大小关系决定的。即当黏结力>表面张力时，则润湿：当黏结力<表面张力时，则不润湿。
    根据上述原理，焊接时降低熔融焊料的表面张力可以提高焊料对被焊金属的润湿能力。降低焊料表面张力最有效的手段是焊接时必须使用焊剂。
    为了使焊料能迅速润湿被焊金属，必须达到金属间的直接接触，也就是说焊料和被焊金属接触界面必须清洁，任何污染都会妨碍润湿和生成金属化合物。因此，保证接触表面的清洁是润湿必须具备的条件。但是金属表面总是夺在氧化物、硫化物、油污等，因此在焊接前对被焊金属表面必须要进行清洁处理。