微特电机中电子线路的可靠性控制要求
发布时间:2012/5/5 19:58:57 访问次数:605
(1)实施电子线路可靠性控制的基本要求
微特电机中有许多电子线路——信号电机的FS9952-LP1轴角转换电路、交直流电机的伺服电路、无刷直流电动机的换相开关电路、无刷直流电动机和永磁交流同步电动机的驱动控制电路。这些电子线路的可靠性控制是微特电机可靠性设计的重要环节，以微特电机的驱动控制电路为例，主要失效形式有四种：
①功率器件的损坏。
②控制器内部控制电源损坏。
③控制器工作时断时续。
④连接线磨损及接插件接触不良或脱落引起的控制信号丢失。
为提高驱动控制电路的可靠性，应采取如下控制措施：
①对控制器的薄弱环节进行冗余设计。采用降额设计，使电子元器件工作时承受的工作应力（电压、电流、温升、最高运行频率等）适当低于电子元器件标准规定的额定值。基本按照GJB1235《元器件降额准则》执行，有些元器件可根据以往经验增大降额比例（减小降额系数>。简化电路设计是降低失效率的有效方法，应尽量减少所用电子元器件的种类和数量。
②对电子元器件型号、品牌、供应商的选择慎重考虑。应优先选用列入合格制造商目录且经质量认证的产品；即使是进口电子元器件，也应对其进行环境应力试验，验证确认其质量。对电子元器件，特别是对功率器件进行加速老化筛选和温度应力筛选，有效地剔除早期失效产品。
③把电源设计成独立供电方式，这样既可以防止局部电路发生短路而烧坏控制器，又可以防止电源电压异常升高而击穿外部器件。
④要克服控制器对温度的敏感，防止某些器件局部温度过高而进入保护状态造成控制器工作时断时续。首先要选择温度系数好的电子元器件，其次是从设计上降低各模块电路的功率消耗，第三是尽量减少无用功功率、充分考虑到控制器的散热。如果采用无功率消耗的功率管驱动方案，加上高效率的DC- DC电源模块，可以将控制器工作电流降到较低。
⑤连接线束与接插件应连接可靠、防水、防尘、抗震、防氧化、防磨损。采用航空插头，保证接触可靠性；接插件要有完善的防护套。
⑥电子元器件应可靠焊接。控制器元器件采用表面贴装式和直接焊接方式焊接。焊接电子元器件的原则是：根据控制器的原理图、电子元器件清单，先进行逻辑部分，后进行驱动部分，由低到高的顺序焊接各元器件；依照次序保证各部分的焊接和波形的正确性。电子元器件用温控焊台进行焊接，采用含银焊条和无酸焊油作助焊剂。各焊点应饱满，无虚焊。焊接完成后要清洗焊点。
⑦进行控制器可靠性测试（器件测试、极板测试、成品测试、破坏性极限测试等）。
微特电机中有许多电子线路——信号电机的FS9952-LP1轴角转换电路、交直流电机的伺服电路、无刷直流电动机的换相开关电路、无刷直流电动机和永磁交流同步电动机的驱动控制电路。这些电子线路的可靠性控制是微特电机可靠性设计的重要环节，以微特电机的驱动控制电路为例，主要失效形式有四种：
①功率器件的损坏。
②控制器内部控制电源损坏。
③控制器工作时断时续。
④连接线磨损及接插件接触不良或脱落引起的控制信号丢失。
为提高驱动控制电路的可靠性，应采取如下控制措施：
①对控制器的薄弱环节进行冗余设计。采用降额设计，使电子元器件工作时承受的工作应力（电压、电流、温升、最高运行频率等）适当低于电子元器件标准规定的额定值。基本按照GJB1235《元器件降额准则》执行，有些元器件可根据以往经验增大降额比例（减小降额系数>。简化电路设计是降低失效率的有效方法，应尽量减少所用电子元器件的种类和数量。
②对电子元器件型号、品牌、供应商的选择慎重考虑。应优先选用列入合格制造商目录且经质量认证的产品；即使是进口电子元器件，也应对其进行环境应力试验，验证确认其质量。对电子元器件，特别是对功率器件进行加速老化筛选和温度应力筛选，有效地剔除早期失效产品。
③把电源设计成独立供电方式，这样既可以防止局部电路发生短路而烧坏控制器，又可以防止电源电压异常升高而击穿外部器件。
④要克服控制器对温度的敏感，防止某些器件局部温度过高而进入保护状态造成控制器工作时断时续。首先要选择温度系数好的电子元器件，其次是从设计上降低各模块电路的功率消耗，第三是尽量减少无用功功率、充分考虑到控制器的散热。如果采用无功率消耗的功率管驱动方案，加上高效率的DC- DC电源模块，可以将控制器工作电流降到较低。
⑤连接线束与接插件应连接可靠、防水、防尘、抗震、防氧化、防磨损。采用航空插头，保证接触可靠性；接插件要有完善的防护套。
⑥电子元器件应可靠焊接。控制器元器件采用表面贴装式和直接焊接方式焊接。焊接电子元器件的原则是：根据控制器的原理图、电子元器件清单，先进行逻辑部分，后进行驱动部分，由低到高的顺序焊接各元器件；依照次序保证各部分的焊接和波形的正确性。电子元器件用温控焊台进行焊接，采用含银焊条和无酸焊油作助焊剂。各焊点应饱满，无虚焊。焊接完成后要清洗焊点。
⑦进行控制器可靠性测试（器件测试、极板测试、成品测试、破坏性极限测试等）。
(1)实施电子线路可靠性控制的基本要求
微特电机中有许多电子线路——信号电机的FS9952-LP1轴角转换电路、交直流电机的伺服电路、无刷直流电动机的换相开关电路、无刷直流电动机和永磁交流同步电动机的驱动控制电路。这些电子线路的可靠性控制是微特电机可靠性设计的重要环节，以微特电机的驱动控制电路为例，主要失效形式有四种：
①功率器件的损坏。
②控制器内部控制电源损坏。
③控制器工作时断时续。
④连接线磨损及接插件接触不良或脱落引起的控制信号丢失。
为提高驱动控制电路的可靠性，应采取如下控制措施：
①对控制器的薄弱环节进行冗余设计。采用降额设计，使电子元器件工作时承受的工作应力（电压、电流、温升、最高运行频率等）适当低于电子元器件标准规定的额定值。基本按照GJB1235《元器件降额准则》执行，有些元器件可根据以往经验增大降额比例（减小降额系数>。简化电路设计是降低失效率的有效方法，应尽量减少所用电子元器件的种类和数量。
②对电子元器件型号、品牌、供应商的选择慎重考虑。应优先选用列入合格制造商目录且经质量认证的产品；即使是进口电子元器件，也应对其进行环境应力试验，验证确认其质量。对电子元器件，特别是对功率器件进行加速老化筛选和温度应力筛选，有效地剔除早期失效产品。
③把电源设计成独立供电方式，这样既可以防止局部电路发生短路而烧坏控制器，又可以防止电源电压异常升高而击穿外部器件。
④要克服控制器对温度的敏感，防止某些器件局部温度过高而进入保护状态造成控制器工作时断时续。首先要选择温度系数好的电子元器件，其次是从设计上降低各模块电路的功率消耗，第三是尽量减少无用功功率、充分考虑到控制器的散热。如果采用无功率消耗的功率管驱动方案，加上高效率的DC- DC电源模块，可以将控制器工作电流降到较低。
⑤连接线束与接插件应连接可靠、防水、防尘、抗震、防氧化、防磨损。采用航空插头，保证接触可靠性；接插件要有完善的防护套。
⑥电子元器件应可靠焊接。控制器元器件采用表面贴装式和直接焊接方式焊接。焊接电子元器件的原则是：根据控制器的原理图、电子元器件清单，先进行逻辑部分，后进行驱动部分，由低到高的顺序焊接各元器件；依照次序保证各部分的焊接和波形的正确性。电子元器件用温控焊台进行焊接，采用含银焊条和无酸焊油作助焊剂。各焊点应饱满，无虚焊。焊接完成后要清洗焊点。
⑦进行控制器可靠性测试（器件测试、极板测试、成品测试、破坏性极限测试等）。
微特电机中有许多电子线路——信号电机的FS9952-LP1轴角转换电路、交直流电机的伺服电路、无刷直流电动机的换相开关电路、无刷直流电动机和永磁交流同步电动机的驱动控制电路。这些电子线路的可靠性控制是微特电机可靠性设计的重要环节，以微特电机的驱动控制电路为例，主要失效形式有四种：
①功率器件的损坏。
②控制器内部控制电源损坏。
③控制器工作时断时续。
④连接线磨损及接插件接触不良或脱落引起的控制信号丢失。
为提高驱动控制电路的可靠性，应采取如下控制措施：
①对控制器的薄弱环节进行冗余设计。采用降额设计，使电子元器件工作时承受的工作应力（电压、电流、温升、最高运行频率等）适当低于电子元器件标准规定的额定值。基本按照GJB1235《元器件降额准则》执行，有些元器件可根据以往经验增大降额比例（减小降额系数>。简化电路设计是降低失效率的有效方法，应尽量减少所用电子元器件的种类和数量。
②对电子元器件型号、品牌、供应商的选择慎重考虑。应优先选用列入合格制造商目录且经质量认证的产品；即使是进口电子元器件，也应对其进行环境应力试验，验证确认其质量。对电子元器件，特别是对功率器件进行加速老化筛选和温度应力筛选，有效地剔除早期失效产品。
③把电源设计成独立供电方式，这样既可以防止局部电路发生短路而烧坏控制器，又可以防止电源电压异常升高而击穿外部器件。
④要克服控制器对温度的敏感，防止某些器件局部温度过高而进入保护状态造成控制器工作时断时续。首先要选择温度系数好的电子元器件，其次是从设计上降低各模块电路的功率消耗，第三是尽量减少无用功功率、充分考虑到控制器的散热。如果采用无功率消耗的功率管驱动方案，加上高效率的DC- DC电源模块，可以将控制器工作电流降到较低。
⑤连接线束与接插件应连接可靠、防水、防尘、抗震、防氧化、防磨损。采用航空插头，保证接触可靠性；接插件要有完善的防护套。
⑥电子元器件应可靠焊接。控制器元器件采用表面贴装式和直接焊接方式焊接。焊接电子元器件的原则是：根据控制器的原理图、电子元器件清单，先进行逻辑部分，后进行驱动部分，由低到高的顺序焊接各元器件；依照次序保证各部分的焊接和波形的正确性。电子元器件用温控焊台进行焊接，采用含银焊条和无酸焊油作助焊剂。各焊点应饱满，无虚焊。焊接完成后要清洗焊点。
⑦进行控制器可靠性测试（器件测试、极板测试、成品测试、破坏性极限测试等）。
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