冲片热处理
发布时间:2012/5/5 19:20:54 访问次数:876
根据冲斤的材料及冲片对磁性能ADIS16365的不同要求，选择不同种类的热处理：
①低温退火，主要是消除冲片经冲裁等加工所产生的冷作硬化，使冲片恢复原有磁性能。低温退火是热轧硅钢片最常用的热处理方法，一般处理温度为600～850℃左右，在中性保护气氛中进行（密封装箱退火时使用石棉粉、石英粉、氧化铝粉等中性填充剂）；采用真空或氢气保护时，可获得更清洁的表面质量和较好的磁性能，但对设备要求较高。对经过热处理及表面层处理的冷轧无取向硅钢，进行低温退火处理时，在保护气氛及设备方面比一般的硅钢低温退火要求较高，有严格的热处理工艺规范。
②再结晶退火，所谓再结晶，就是形变后的金属或合金，当加热到某一温度以上时，晶粒发生重新结晶和长大的过程。再结晶退火的作用是部分或大部分消除冲片经冲裁等加工所产生的冷作硬化。对硅钢冲片，结合冲片的表面绝缘处理所进行的蒸汽氧化绝缘处理就是一例，一般在500～650℃左右。
③高温退火，高温退火的温度为900～1250℃左右，一般须在真空或氢气等保护气氛中进行，作用是使冲片材料的晶分、均匀长大，完全消除冲片经冲裁等加工所产生的冷作硬化，去除冲片材料内部的有害杂质和气体，铁镍软磁合金冲片通常采用这种退火。硅钢冲片为获得更高磁性能，也常采用这种退火。
①低温退火，主要是消除冲片经冲裁等加工所产生的冷作硬化，使冲片恢复原有磁性能。低温退火是热轧硅钢片最常用的热处理方法，一般处理温度为600～850℃左右，在中性保护气氛中进行（密封装箱退火时使用石棉粉、石英粉、氧化铝粉等中性填充剂）；采用真空或氢气保护时，可获得更清洁的表面质量和较好的磁性能，但对设备要求较高。对经过热处理及表面层处理的冷轧无取向硅钢，进行低温退火处理时，在保护气氛及设备方面比一般的硅钢低温退火要求较高，有严格的热处理工艺规范。
②再结晶退火，所谓再结晶，就是形变后的金属或合金，当加热到某一温度以上时，晶粒发生重新结晶和长大的过程。再结晶退火的作用是部分或大部分消除冲片经冲裁等加工所产生的冷作硬化。对硅钢冲片，结合冲片的表面绝缘处理所进行的蒸汽氧化绝缘处理就是一例，一般在500～650℃左右。
③高温退火，高温退火的温度为900～1250℃左右，一般须在真空或氢气等保护气氛中进行，作用是使冲片材料的晶分、均匀长大，完全消除冲片经冲裁等加工所产生的冷作硬化，去除冲片材料内部的有害杂质和气体，铁镍软磁合金冲片通常采用这种退火。硅钢冲片为获得更高磁性能，也常采用这种退火。
根据冲斤的材料及冲片对磁性能ADIS16365的不同要求，选择不同种类的热处理：
①低温退火，主要是消除冲片经冲裁等加工所产生的冷作硬化，使冲片恢复原有磁性能。低温退火是热轧硅钢片最常用的热处理方法，一般处理温度为600～850℃左右，在中性保护气氛中进行（密封装箱退火时使用石棉粉、石英粉、氧化铝粉等中性填充剂）；采用真空或氢气保护时，可获得更清洁的表面质量和较好的磁性能，但对设备要求较高。对经过热处理及表面层处理的冷轧无取向硅钢，进行低温退火处理时，在保护气氛及设备方面比一般的硅钢低温退火要求较高，有严格的热处理工艺规范。
②再结晶退火，所谓再结晶，就是形变后的金属或合金，当加热到某一温度以上时，晶粒发生重新结晶和长大的过程。再结晶退火的作用是部分或大部分消除冲片经冲裁等加工所产生的冷作硬化。对硅钢冲片，结合冲片的表面绝缘处理所进行的蒸汽氧化绝缘处理就是一例，一般在500～650℃左右。
③高温退火，高温退火的温度为900～1250℃左右，一般须在真空或氢气等保护气氛中进行，作用是使冲片材料的晶分、均匀长大，完全消除冲片经冲裁等加工所产生的冷作硬化，去除冲片材料内部的有害杂质和气体，铁镍软磁合金冲片通常采用这种退火。硅钢冲片为获得更高磁性能，也常采用这种退火。
①低温退火，主要是消除冲片经冲裁等加工所产生的冷作硬化，使冲片恢复原有磁性能。低温退火是热轧硅钢片最常用的热处理方法，一般处理温度为600～850℃左右，在中性保护气氛中进行（密封装箱退火时使用石棉粉、石英粉、氧化铝粉等中性填充剂）；采用真空或氢气保护时，可获得更清洁的表面质量和较好的磁性能，但对设备要求较高。对经过热处理及表面层处理的冷轧无取向硅钢，进行低温退火处理时，在保护气氛及设备方面比一般的硅钢低温退火要求较高，有严格的热处理工艺规范。
②再结晶退火，所谓再结晶，就是形变后的金属或合金，当加热到某一温度以上时，晶粒发生重新结晶和长大的过程。再结晶退火的作用是部分或大部分消除冲片经冲裁等加工所产生的冷作硬化。对硅钢冲片，结合冲片的表面绝缘处理所进行的蒸汽氧化绝缘处理就是一例，一般在500～650℃左右。
③高温退火，高温退火的温度为900～1250℃左右，一般须在真空或氢气等保护气氛中进行，作用是使冲片材料的晶分、均匀长大，完全消除冲片经冲裁等加工所产生的冷作硬化，去除冲片材料内部的有害杂质和气体，铁镍软磁合金冲片通常采用这种退火。硅钢冲片为获得更高磁性能，也常采用这种退火。
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