消除模压固体电解质钽电容器失效模式的可靠性设计
发布时间:2012/5/3 19:30:29 访问次数:627
综合来说，模压固体电解质钽电容M5M51008DVP-70HI器大致有三种失效模式：电流型失效、电压型失效和发热型失效。
电流型失效常表现为电容器的漏电流异常，且变化非常大。分析结果表明其氧化膜上的缺陷部分恶化，引起介质的漏导增大，最后导致介质短路。针对这种失效模式，可通过优化形成工艺，确保形成的氧化膜致密、均匀，加强氧化膜耐电流的冲击。具体的做法是：根据不同规格的产品，采用增加形成液的电导率，降低升压电流密度，延长恒压时间等方法来进行改善。
电压型失效是指使用不当导致工作电压或浪涌电压突然过高，结果引起局部闪火，导致介质击穿。针对这种失效模式，可通过优化阳极设计提高形成电压与额定电压的倍率，确保形成电压为额定电压的4倍以上，以提高产品抗电压冲击的能力。
发热型失效一般认为是由于产品的损耗角正切(tg8)太大导致热不平衡，热量累计以致热破坏。针对这种失效模式，通过优化被膜工艺，改善被膜热分解环境。具体做法可以改变被膜温度（在210℃～330℃范围内）、改变氧含量等方法，确保生成的Mn02致密均匀，使产品的tg8值做到较小，避免发热型失效的发生。
电流型失效常表现为电容器的漏电流异常，且变化非常大。分析结果表明其氧化膜上的缺陷部分恶化，引起介质的漏导增大，最后导致介质短路。针对这种失效模式，可通过优化形成工艺，确保形成的氧化膜致密、均匀，加强氧化膜耐电流的冲击。具体的做法是：根据不同规格的产品，采用增加形成液的电导率，降低升压电流密度，延长恒压时间等方法来进行改善。
电压型失效是指使用不当导致工作电压或浪涌电压突然过高，结果引起局部闪火，导致介质击穿。针对这种失效模式，可通过优化阳极设计提高形成电压与额定电压的倍率，确保形成电压为额定电压的4倍以上，以提高产品抗电压冲击的能力。
发热型失效一般认为是由于产品的损耗角正切(tg8)太大导致热不平衡，热量累计以致热破坏。针对这种失效模式，通过优化被膜工艺，改善被膜热分解环境。具体做法可以改变被膜温度（在210℃～330℃范围内）、改变氧含量等方法，确保生成的Mn02致密均匀，使产品的tg8值做到较小，避免发热型失效的发生。
综合来说，模压固体电解质钽电容M5M51008DVP-70HI器大致有三种失效模式：电流型失效、电压型失效和发热型失效。
电流型失效常表现为电容器的漏电流异常，且变化非常大。分析结果表明其氧化膜上的缺陷部分恶化，引起介质的漏导增大，最后导致介质短路。针对这种失效模式，可通过优化形成工艺，确保形成的氧化膜致密、均匀，加强氧化膜耐电流的冲击。具体的做法是：根据不同规格的产品，采用增加形成液的电导率，降低升压电流密度，延长恒压时间等方法来进行改善。
电压型失效是指使用不当导致工作电压或浪涌电压突然过高，结果引起局部闪火，导致介质击穿。针对这种失效模式，可通过优化阳极设计提高形成电压与额定电压的倍率，确保形成电压为额定电压的4倍以上，以提高产品抗电压冲击的能力。
发热型失效一般认为是由于产品的损耗角正切(tg8)太大导致热不平衡，热量累计以致热破坏。针对这种失效模式，通过优化被膜工艺，改善被膜热分解环境。具体做法可以改变被膜温度（在210℃～330℃范围内）、改变氧含量等方法，确保生成的Mn02致密均匀，使产品的tg8值做到较小，避免发热型失效的发生。
电流型失效常表现为电容器的漏电流异常，且变化非常大。分析结果表明其氧化膜上的缺陷部分恶化，引起介质的漏导增大，最后导致介质短路。针对这种失效模式，可通过优化形成工艺，确保形成的氧化膜致密、均匀，加强氧化膜耐电流的冲击。具体的做法是：根据不同规格的产品，采用增加形成液的电导率，降低升压电流密度，延长恒压时间等方法来进行改善。
电压型失效是指使用不当导致工作电压或浪涌电压突然过高，结果引起局部闪火，导致介质击穿。针对这种失效模式，可通过优化阳极设计提高形成电压与额定电压的倍率，确保形成电压为额定电压的4倍以上，以提高产品抗电压冲击的能力。
发热型失效一般认为是由于产品的损耗角正切(tg8)太大导致热不平衡，热量累计以致热破坏。针对这种失效模式，通过优化被膜工艺，改善被膜热分解环境。具体做法可以改变被膜温度（在210℃～330℃范围内）、改变氧含量等方法，确保生成的Mn02致密均匀，使产品的tg8值做到较小，避免发热型失效的发生。
相关技术资料- 5-3消除模压固体电解质钽电容器失效模式的可靠性设计
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