必要性
发布时间:2012/5/2 19:51:28 访问次数:618
设计确定了产品的固有STA540SA可靠性。产品一旦完成设计，并按设计预定要求被制造出来，其固有可靠性就完全被确定了。由于制遣过程的主要任务是实现设计过程所形成的潜在可靠性，使用和维护过程是维持已获得的固有可靠性，因而对产品可靠性起决定作用的是设计过程，因此，把可靠性工作重点放在设计阶段是理所当然的。如果在设计阶段没有认真考虑其可靠性问题，例如材料选择不当、安全系数太低、试验验证不充分等，那么以后无论怎样精心制造、严格管理、合理使用，也难以实现较高的可靠性目标。
现在同类产品之间竞争加剧，产品被淘汰的速度日益加快，因而要求新品研制周期要短，产品质量要好。设计时如果不认真考虑可靠性要求，等到试制、试用后发现存在严重问题，再来改进设计，这就必然会推迟产品投入市场的周期，降低竞争能力。
设计阶段采取措施提高产品可靠性耗资最少，效果显著。例如，据美国诺斯洛普公司估计，在研制阶段为改善可靠性与维修性所花费的每1美元，将可在以后的使用和保障费用方面节省30美元。
现在同类产品之间竞争加剧，产品被淘汰的速度日益加快，因而要求新品研制周期要短，产品质量要好。设计时如果不认真考虑可靠性要求，等到试制、试用后发现存在严重问题，再来改进设计，这就必然会推迟产品投入市场的周期，降低竞争能力。
设计阶段采取措施提高产品可靠性耗资最少，效果显著。例如，据美国诺斯洛普公司估计，在研制阶段为改善可靠性与维修性所花费的每1美元，将可在以后的使用和保障费用方面节省30美元。
设计确定了产品的固有STA540SA可靠性。产品一旦完成设计，并按设计预定要求被制造出来，其固有可靠性就完全被确定了。由于制遣过程的主要任务是实现设计过程所形成的潜在可靠性，使用和维护过程是维持已获得的固有可靠性，因而对产品可靠性起决定作用的是设计过程，因此，把可靠性工作重点放在设计阶段是理所当然的。如果在设计阶段没有认真考虑其可靠性问题，例如材料选择不当、安全系数太低、试验验证不充分等，那么以后无论怎样精心制造、严格管理、合理使用，也难以实现较高的可靠性目标。
现在同类产品之间竞争加剧，产品被淘汰的速度日益加快，因而要求新品研制周期要短，产品质量要好。设计时如果不认真考虑可靠性要求，等到试制、试用后发现存在严重问题，再来改进设计，这就必然会推迟产品投入市场的周期，降低竞争能力。
设计阶段采取措施提高产品可靠性耗资最少，效果显著。例如，据美国诺斯洛普公司估计，在研制阶段为改善可靠性与维修性所花费的每1美元，将可在以后的使用和保障费用方面节省30美元。
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