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SF6断路器故障及处理

发布时间:2011/11/1 9:54:30 访问次数:3646

    (一)SF6断路器常见的故障
    SF6断路器常见的故障有:
    (1) SF6断路器中SF6氕体水分值超标。一般可以采取以下三种方法加以处理:
    1)抽真空,充高纯氮气,干燥SF6气体。
    2)外挂吸附罐。
    3)解体大修。
    (2)运行一段时间后,JC208SC部分SF6断路器发生频繁补气情况。一般来说,运行人员发现某一相(柱)的SF6断路器发出频繁告警或闭锁信号时(一般10天左右一次),预示着该SF6断路器年漏气率远远超过1%。检修中为了缩短停电时间,一般采用合格的备品相(柱)替代运行中漏气相(柱),而利用其他不停电时间对漏气相(柱)进行处理。
    (3) 500kV断路器的合闸电阻投切机构失灵,不能有效地提高投入。造成这种情况的主要原因是投切机构可靠性不高。
    (4)操动机构超时打压。一般规定从储压筒预压力不超过3~5min,因此出现长时间打压现象时,要检查高压放油阀是否关紧,安全阀是否动作,机构是否有内漏和外漏现象,油面是否过低,吸油管有无变形,油泵低压侧有无气体等,以保证有针对性地进行处理。
    (5)操动机构频繁打压。油泵频繁启动,除检查机构有无外漏,主要反映在阀门系统内部有明显泄漏。处理时可将油压升到额定压力后,切断油泵电源,将箱中油放尽,打开油箱盖,仔细观察何处泄漏。在查明原因后,将油压释放到零,并有的放矢她解体检查。另外,对液压油液需要进行过滤处理,以减少杂质影响。
    (6)在断路器调试过程中,分、合闸时间及周期性不满足要求。主要是通过调节分、合闸电磁铁间隙及供排油阀来实现。
    (7)储能器中氮气压力低或进油。运行人员在巡视过程中比较直观地看到的是油压过低或过高现象。处理方法是将储能筒内部气体放尽后,卸下活塞内部密封圈,仔细检查密封圈的唇口和简体内壁,对损坏的密封圈应予以更换,对筒壁有稍许拉毛的,可用砂条进行少许圆周向修磨,直到宏观上看不出沿轴向有拉毛痕迹为止,对严重拉毛的需要更换。
    (8)操动机构外部泄漏。当高压接头外泄时,特别是卡套式接头有泄漏时,应将油压降至零压后,用扳手小心检查、拧紧,看是否因操作振动而松动,若不是,则应拆下卡套仔细检查,必要时加以更换。
    (二)SF6压力低的处理
    1.断路器SF6压力低的原因
    (1) SF6系统有漏气现象。
    (2) SF6密度继电器失灵。
    (3)表计指示无误。
    2.断路器SF6压力低的处理
    (1)定时记录SF6压力值,并将表计的数值与当时环境温度折算到标准温度下的数值,判断压力值是否在规定的范围内,若压力降低,则说明有漏气现象。是否报缺陷,要根据《高压开关设备管理规范》的要求进行。
    (2)当SF6密度继电器报警时,则说明有压力异常现象。
    (三)SF6断路器本体严重漏气的处理
    1.SF6断路器造成漏气的主要原因
    (1)径套与法兰胶合处胶合不良。
    (2)瓷套的胶垫连接处,胶垫老化或位置未放正。
    (3)滑动密封处密封圈损伤,或滑动杆光洁度不够。
    (4)管接头处及自动封阀处固定不紧或有杂物。
    (5)压力表,特别是接头处密封垫损伤。
    2.SF6断路器造成漏气的处理
    (1)应立即断开该断路器的操作电源,在手动操作手柄上挂禁止操作的标示牌。
    (2)汇报调度,根据命令,采取措施将故障断路器隔离(可按分闸闭锁的处理方法进行处理)。
    (3)在接近设备时要谨慎,尽量选择从上风位置接近设备,必要时要戴防毒面具、穿防护服。
    (4)室内SF6气体断路器泄漏时,除应采取紧急措施处理,还应开启风机通风15min后方可进入室内。


 

    (一)SF6断路器常见的故障
    SF6断路器常见的故障有:
    (1) SF6断路器中SF6氕体水分值超标。一般可以采取以下三种方法加以处理:
    1)抽真空,充高纯氮气,干燥SF6气体。
    2)外挂吸附罐。
    3)解体大修。
    (2)运行一段时间后,JC208SC部分SF6断路器发生频繁补气情况。一般来说,运行人员发现某一相(柱)的SF6断路器发出频繁告警或闭锁信号时(一般10天左右一次),预示着该SF6断路器年漏气率远远超过1%。检修中为了缩短停电时间,一般采用合格的备品相(柱)替代运行中漏气相(柱),而利用其他不停电时间对漏气相(柱)进行处理。
    (3) 500kV断路器的合闸电阻投切机构失灵,不能有效地提高投入。造成这种情况的主要原因是投切机构可靠性不高。
    (4)操动机构超时打压。一般规定从储压筒预压力不超过3~5min,因此出现长时间打压现象时,要检查高压放油阀是否关紧,安全阀是否动作,机构是否有内漏和外漏现象,油面是否过低,吸油管有无变形,油泵低压侧有无气体等,以保证有针对性地进行处理。
    (5)操动机构频繁打压。油泵频繁启动,除检查机构有无外漏,主要反映在阀门系统内部有明显泄漏。处理时可将油压升到额定压力后,切断油泵电源,将箱中油放尽,打开油箱盖,仔细观察何处泄漏。在查明原因后,将油压释放到零,并有的放矢她解体检查。另外,对液压油液需要进行过滤处理,以减少杂质影响。
    (6)在断路器调试过程中,分、合闸时间及周期性不满足要求。主要是通过调节分、合闸电磁铁间隙及供排油阀来实现。
    (7)储能器中氮气压力低或进油。运行人员在巡视过程中比较直观地看到的是油压过低或过高现象。处理方法是将储能筒内部气体放尽后,卸下活塞内部密封圈,仔细检查密封圈的唇口和简体内壁,对损坏的密封圈应予以更换,对筒壁有稍许拉毛的,可用砂条进行少许圆周向修磨,直到宏观上看不出沿轴向有拉毛痕迹为止,对严重拉毛的需要更换。
    (8)操动机构外部泄漏。当高压接头外泄时,特别是卡套式接头有泄漏时,应将油压降至零压后,用扳手小心检查、拧紧,看是否因操作振动而松动,若不是,则应拆下卡套仔细检查,必要时加以更换。
    (二)SF6压力低的处理
    1.断路器SF6压力低的原因
    (1) SF6系统有漏气现象。
    (2) SF6密度继电器失灵。
    (3)表计指示无误。
    2.断路器SF6压力低的处理
    (1)定时记录SF6压力值,并将表计的数值与当时环境温度折算到标准温度下的数值,判断压力值是否在规定的范围内,若压力降低,则说明有漏气现象。是否报缺陷,要根据《高压开关设备管理规范》的要求进行。
    (2)当SF6密度继电器报警时,则说明有压力异常现象。
    (三)SF6断路器本体严重漏气的处理
    1.SF6断路器造成漏气的主要原因
    (1)径套与法兰胶合处胶合不良。
    (2)瓷套的胶垫连接处,胶垫老化或位置未放正。
    (3)滑动密封处密封圈损伤,或滑动杆光洁度不够。
    (4)管接头处及自动封阀处固定不紧或有杂物。
    (5)压力表,特别是接头处密封垫损伤。
    2.SF6断路器造成漏气的处理
    (1)应立即断开该断路器的操作电源,在手动操作手柄上挂禁止操作的标示牌。
    (2)汇报调度,根据命令,采取措施将故障断路器隔离(可按分闸闭锁的处理方法进行处理)。
    (3)在接近设备时要谨慎,尽量选择从上风位置接近设备,必要时要戴防毒面具、穿防护服。
    (4)室内SF6气体断路器泄漏时,除应采取紧急措施处理,还应开启风机通风15min后方可进入室内。


 

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