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半导体VCSEL选择氧化型

发布时间:2008/12/5 0:00:00 访问次数:545

  选择氧化技术最初是应用于边发射激光器领域中,后来才被引入到vcsel的制作中,如图1所示。其原理是将高a1组分的a1,ga; ̄,as在350~500℃下与水汽反应生成化学性质稳定、绝缘性能良好且折射率低的氧化层。由于这种结构对光子和电子都能进行有效的横向限制,因此得到了广泛的关注。


  图1 半导体vcsel选择氧化型

  构造选择氧化型vcsel,要预先设计好氧化后各层的组成及分布情况,以此来决定氧化的速率,而且希望在邻近谐振腔的algaas层上能够得到大的氧化范围,即小的氧化孔径,如图2所示。

  图2 选择氧化型vcsel剖面图

  通过在vcsel中进行a1组分的选择氧化,构成一个或者多个掩埋氧化层,利用氧化层良好的绝缘性,以及低的折射率特性,有效地约束了光子和电子的横向扩散范围。

  在mocvd的选择氧化型vcsel制作流程的第一步是制作电极,然后用硅的氮化物掩模将电极覆盖住进行下一步的刻蚀。通常采用反应离子束刻蚀法(rie),将vcsel刻蚀成一个台面结构,露出氧化层。氧化层的面积由该层的组分结构及氧化的时间所决定。例如,在440℃下,a10.98ga0.02as氧化速率在1μm/min左右。氧化完成后要将氮化物掩膜除去,以便进行激光的性能测试。

  欢迎转载,信息来自维库电子市场网(www.dzsc.com)



  选择氧化技术最初是应用于边发射激光器领域中,后来才被引入到vcsel的制作中,如图1所示。其原理是将高a1组分的a1,ga; ̄,as在350~500℃下与水汽反应生成化学性质稳定、绝缘性能良好且折射率低的氧化层。由于这种结构对光子和电子都能进行有效的横向限制,因此得到了广泛的关注。


  图1 半导体vcsel选择氧化型

  构造选择氧化型vcsel,要预先设计好氧化后各层的组成及分布情况,以此来决定氧化的速率,而且希望在邻近谐振腔的algaas层上能够得到大的氧化范围,即小的氧化孔径,如图2所示。

  图2 选择氧化型vcsel剖面图

  通过在vcsel中进行a1组分的选择氧化,构成一个或者多个掩埋氧化层,利用氧化层良好的绝缘性,以及低的折射率特性,有效地约束了光子和电子的横向扩散范围。

  在mocvd的选择氧化型vcsel制作流程的第一步是制作电极,然后用硅的氮化物掩模将电极覆盖住进行下一步的刻蚀。通常采用反应离子束刻蚀法(rie),将vcsel刻蚀成一个台面结构,露出氧化层。氧化层的面积由该层的组分结构及氧化的时间所决定。例如,在440℃下,a10.98ga0.02as氧化速率在1μm/min左右。氧化完成后要将氮化物掩膜除去,以便进行激光的性能测试。

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