OPA342UAG4利用横波探伤,可以通过选择透声楔块的角度,使声束与缺陷的界面垂直,从而使反射波最大,达到检测的目的,而且利用透声楔块,可以提高对工件近表面缺陷的探测能力。

横波检测缺陷的能力比纵波强,波束指向性好,分辨率高。多用于检测管件、杆件和其他几何形状较复杂工件的缺陷。

表面波,沿工件表面传授兰!型迪些复亘波。表面波可以用来检测工件表面的裂纹和缺陷。

超声波探测法的适用范围及优缺点,超声波检测法可用于金属、非金属、复合材料制件的损伤探测,既可以检测工件内部的缺陷,也可以检测工件表面的缺陷。可用来检测锻件、型材的裂纹、分层、夹杂,铸件中的气孔、裂纹、疏松等缺陷,焊缝中的裂纹、气孔、未焊透等缺陷,复合材料的分层、脱胶等缺陷,还可以测定工件的厚度。

只要声束方向与裂纹方向之间夹角达到一定的要求,即可显示出伤波,探测出缺陷所在位置。所以,超声波对于检测表面或内部缺陷都是一种灵敏度很高的方法。检测使用的超声波对人体和环境无害,设备轻便,便于携带,可进行现场检测。

局限性:表面粗糙工件的损伤探测;若对工件中的缺陷作精确的定降、定量分析9需要有参考标准。

x射线检测法,射线的特性,X射线发生器,x射线是一种电磁波,它与无线电波、红外线、紫外线、可见光等本质相同,具有相同的传播速度,但频率和波长不同。X射线波长短、频率高。因此,它具有许多与可见光不同的性质。利用X射线进行无损探测有关的性质有:

被照物体不可见,以直线传播;

不带电荷,不受电场和磁场的影响;

能够穿透可见光不能透过的物质;

能被物质吸收产生热量;

能使某些物质起光化学作用,使照相胶片感光,又能使某些物质发生荧光。

内部缺陷,投影视图,x射线检测方法的原理,X射线检测方法的基本原理是:当X射线透过被检工件时,有缺陷的部位,如气孔、非金属夹渣等.

图7-7射线照相法和无缺陷部位的基体材料对X射线的吸收能力不同。

以金属为例,缺陷部位所含空气、非金属夹杂物对X射线的吸收能力远远低于金属的吸收能力,这样,在内部有缺陷上下黑度较大的影像(见图7-7)。

优点:几乎适用于所有材料,而且对工件形状及表面情况均无特殊要求,适用于飞机上结构件的原位检查;

x射线的特性和X射线检测法的基本原理,X光感光胶片.