锉刀粗细的选择决定于工件加工余量的大小、加I精度的高低、表面粗糙度的粗细和材料的性质。粗锉刀适用于锉削加工余量大、表面较粗糙、 M058LAN加工精度要求低的工件,细锉刀则相反。锉刀形状的选择取决于工件加工表面的形状。

   锉削方法

   平面的锉法

   ①顺向锉 它是顺着同一方向对I件进行锉削的方法。锉削后可得到正直的锉痕,比较整齐美观。适用于最后锉光和锉削不大的平面。

   ②交叉锉 它是从两个交叉方向对工件进行锉削。锉削时锉刀与工件的接触面增大,锉刀容易掌握平稳,从锉痕上还能判断出锉削面的高低情况,容易把平面锉平。但进行到平面将锉削完成之前,须改用顺向锉法.使锉痕变为正直。

   ③推锉 它是用两手对称地横向持锉刀,用大拇指推动锉刀顺着工件长度方向进行锉削。这种方法只适合于锉削狭长平面和修正尺寸时应用。平面锉削时,常需检查其平面度。可用钢板尺或刀口尺以透光法来检查,以纵向、横向、两对角线方向,从间隙处透光的明暗、强弱程度来判断高低不平的程度。