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动通信:元器件企业的新机遇

发布时间:2007/8/30 0:00:00 访问次数:453

手机企业对配套元器件需求旺盛

据不完全统计,目前诺基亚、摩托罗拉、爱立信、北方电信、西门子、阿尔卡特、贝尔、朗讯等电信巨头都已在中国投资设厂且投资进程在加快、投资力度在加强。以上述几家公司为例:其对电子元器件有着巨额的采购需求,各公司平均采购额超过10亿元人民币/年,比在华外协代加工厂的采购额还要高出2-3倍,但由于国内的总体配套水平较低,在如此巨大的采购需求中,有大约95%需求依赖进口解决。据了解,这些企业的本地采购目标一般定在40%左右,对国内的电子元器件企业而言可以说其中蕴藏的商机无限。

国内电子元器件企业手机配套现状

近几年来,手机产业的迅猛发展有力地推动了与其配套的电子元器件产业的进步,许多颇具实力的业内企业不约而同地将产品的战略发展重点放在与手机配套方面,相当多的企业有针对性地加大了技改力度及技术引进的速度与质量,加强了为手机配套产品的研发和生产,使产品性能指标及产能都有很大提高。但是,受制于种种因素,目前只有极个别企业成为手机厂长期稳定的供应商,绝大多数企业仍面临许多困难,从而不情愿地“徘徊”于手机企业的供应链系统之外。

国内供应商欲进入跨国公司供应链体系困难重重

如前所述,对国内的电子元器件供应商而言,现在是商机无限,但是如何抓住机会实现企业的利益与发展,却是令跃跃欲试的供应商头痛的问题,尤其是对众多的中小型企业就更是如此。问题的症结在哪里?为了解开这个疑惑,以达到对症下药的目的,首先,我们需要搞清楚两个问题:其一,跨国公司对供应商的要求是什么?其二,为什么国内企业进入跨国公司供应链困难重重?之后,才是如何做才能帮助供应商顺利打入跨国公司的供应链体系的问题。

跨国公司对供应商的要求

对产品的要求:产品性能指标;通过各项测试;足够大的产能和有效的服务。

对企业的总体要求:ISO9000、ISO14000、QS9000、SA8000等体系认证;管理责任;环境管理;风险管理;产品责任;质量管理体系、订单(合同)的评审;订单的分解和执行方案;产品研发能力;采购与外包要求;物料及库存管理;产品生产控制;产品检验;工厂及设施等。

国内供应商进入跨国企业供应链的困难

供应商方面:对认证标准的不了解;不了解跨国企业的认证流程;风险管理、环境管理无法满足跨国企业要求;产能不足;跨国公司手机的研发机构在国外;国内手机厂研发部门的力量仍较弱,多数购买国外设计公司的方案;双方存在沟通障碍;缺乏物流支持和信息系统支持不足(MRPII,EDI,E-BIZ)等。

手机企业对配套元器件需求旺盛

据不完全统计,目前诺基亚、摩托罗拉、爱立信、北方电信、西门子、阿尔卡特、贝尔、朗讯等电信巨头都已在中国投资设厂且投资进程在加快、投资力度在加强。以上述几家公司为例:其对电子元器件有着巨额的采购需求,各公司平均采购额超过10亿元人民币/年,比在华外协代加工厂的采购额还要高出2-3倍,但由于国内的总体配套水平较低,在如此巨大的采购需求中,有大约95%需求依赖进口解决。据了解,这些企业的本地采购目标一般定在40%左右,对国内的电子元器件企业而言可以说其中蕴藏的商机无限。

国内电子元器件企业手机配套现状

近几年来,手机产业的迅猛发展有力地推动了与其配套的电子元器件产业的进步,许多颇具实力的业内企业不约而同地将产品的战略发展重点放在与手机配套方面,相当多的企业有针对性地加大了技改力度及技术引进的速度与质量,加强了为手机配套产品的研发和生产,使产品性能指标及产能都有很大提高。但是,受制于种种因素,目前只有极个别企业成为手机厂长期稳定的供应商,绝大多数企业仍面临许多困难,从而不情愿地“徘徊”于手机企业的供应链系统之外。

国内供应商欲进入跨国公司供应链体系困难重重

如前所述,对国内的电子元器件供应商而言,现在是商机无限,但是如何抓住机会实现企业的利益与发展,却是令跃跃欲试的供应商头痛的问题,尤其是对众多的中小型企业就更是如此。问题的症结在哪里?为了解开这个疑惑,以达到对症下药的目的,首先,我们需要搞清楚两个问题:其一,跨国公司对供应商的要求是什么?其二,为什么国内企业进入跨国公司供应链困难重重?之后,才是如何做才能帮助供应商顺利打入跨国公司的供应链体系的问题。

跨国公司对供应商的要求

对产品的要求:产品性能指标;通过各项测试;足够大的产能和有效的服务。

对企业的总体要求:ISO9000、ISO14000、QS9000、SA8000等体系认证;管理责任;环境管理;风险管理;产品责任;质量管理体系、订单(合同)的评审;订单的分解和执行方案;产品研发能力;采购与外包要求;物料及库存管理;产品生产控制;产品检验;工厂及设施等。

国内供应商进入跨国企业供应链的困难

供应商方面:对认证标准的不了解;不了解跨国企业的认证流程;风险管理、环境管理无法满足跨国企业要求;产能不足;跨国公司手机的研发机构在国外;国内手机厂研发部门的力量仍较弱,多数购买国外设计公司的方案;双方存在沟通障碍;缺乏物流支持和信息系统支持不足(MRPII,EDI,E-BIZ)等。

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