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再流焊接工艺

发布时间:2016/8/31 22:20:42 访问次数:640

   该项工艺是把焊膏涂敷在印制板规定的位置上,然后贴装表面安装元件,经烘干处理后进行焊接。 ON5250焊接时,对焊膏加热使之再次熔化,完成焊接,这种焊接方法叉称做再流焊或重熔炉焊。

   再流焊加热方法有热风和热板加热、红外线加热、汽相加热、激光加热等。

   (1)热板加热。采用普通的热板隧道炉加热,结构简单,投资少,温度曲线可变,但传热不均匀,不适合双面装配。

   (2)红外线加热。这是目前应用最普遍的再流焊接方式。采用红外线辐射加热,升温速度。△控,具有较好的焊接可靠性,缺点是要求元件外形不可变化太大,热敏元件要屏蔽起来。

   (3)激光加热。这是辐射加热的一种特殊方法,用激光加热,焊接可局部进行。焊接速度快,可以精确控制脉冲时问和能量等值,适于少量要求单独焊接的元件,包括热敏元件。

  (4)汽相加热。这种方法通过加热高沸点的惰性液体,产生的饱和蒸汽加热焊料,使焊料重熔。这种方法热转换效率高,可在10~4“内使焊料熔化;热传递均匀;热稳定性高。对于热容量不同,组装密度高的元件,汽相加热焊接是一种较好的方法。其缺点是设各投资

高,热转换介质(FC-70全氟化三戊基胺)价格昂贵而且有毒。

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   (2)红外线加热。这是目前应用最普遍的再流焊接方式。采用红外线辐射加热,升温速度。△控,具有较好的焊接可靠性,缺点是要求元件外形不可变化太大,热敏元件要屏蔽起来。

   (3)激光加热。这是辐射加热的一种特殊方法,用激光加热,焊接可局部进行。焊接速度快,可以精确控制脉冲时问和能量等值,适于少量要求单独焊接的元件,包括热敏元件。

  (4)汽相加热。这种方法通过加热高沸点的惰性液体,产生的饱和蒸汽加热焊料,使焊料重熔。这种方法热转换效率高,可在10~4“内使焊料熔化;热传递均匀;热稳定性高。对于热容量不同,组装密度高的元件,汽相加热焊接是一种较好的方法。其缺点是设各投资

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