变频器的自诊断功能、报警及ADC0832CCN保护功能非常齐全，熟悉这些功能对于正确使用变频器非常重要。变频器故障时会有相应的指示，在理解其常见故障及分析其原因后，才可以进行正确的故障处理。变频器的常见的故障有：过电流、过电压、欠电压、过热、过载等。

   过电流主要用于保护变频器，是变频器报警最为频繁的现象，可能出现在工作过程中、升速或降速过程中。这种现象一般不能复位，主要原因有：模块损坏、驱动电路损坏、电流检测电路损坏，设定值不当等。

   若拖动系统在工作中出现过电流，主要原因有：电动机遇到冲击负载，或传动机构出现“卡住”现象，引起电动机电流的突然增加；变频器的输出侧出现短路，如输出端到电动机之间的连接线发生短路，或电动机内部发生短路；变频器自身工作不正常，如逆变桥中的同一桥臂的两个逆变器件由于过热、本身老化等原因出现异常。

   在升速过程中，负载惯性较大，而升速时间设定太短，将出现过电流。升速时间太短，则在升速过程中，变频器的工作频率上升太快，电动机的同步转速凡。迅速上升，而电动机转子的转速/M由于负载的惯性而跟不上去，导致转子绕组切割磁力线的速度太快，使得升速电流增加。

   负载惯性较大，而降速时间设定太短，在降速过程中也将出现过电流。降速时间设定太短，同步转速迅速下降，而电动机转子因负载的惯性大，仍维持较高的转速，从而导致转子绕组切割磁力线的速度太快，使得降速电流增加。

   由于负载的经常变动，在工作过程中、升速或降速过程中，短时间的过电流总是难免的。对变频器的过电流处理原则是：尽量不跳闸，只有当冲击电流的峰值太大，或防止跳闸措施（防止失速功能）不能解决问题时才迅速跳闸。防止失速功能在电流超过限定值时，自动地适当降低萁工作频率，在电流降到限定值以下时，再逐渐恢复工作频率。