网络及软件配置。网络采用OSM光纤交换机，选用TP22 6CK105-2AEO0 2套，选用TP62 6GK1105-2 AB10 1套。软件采用STEP7 V5.3 1套，WinCC V6.0+SP3 RT 64K 2套，RC 64K 1套，SOFTNET- S7 V6.2 2套。

   称重部件配置。计量称S-8261AAPMD-G2PT2G重检测部件主要采用Yamato系列产品，称重传感器采用UB2-lOOkg 48个，测速单元采用LE-627 24套，回路调节控制单元采用CFC-200C 24套，自动标定驱动单元用ORIENTAL- MOTOR 2RK6CN 24套。

   网络通信。根据本系统的网络通信要求和特点，在设备层与控制层之间选用了PRO-FIBUS- DP通信方式，每套SIMATIC S7-315-2DP CPU所集成的DP口作为分布式I/OET200M（2套）和CFC- 200回路调节控制器（12套）的DP1主站，另一路扩展CP342-5模块作为DP2主站，连接SIMOVERT MASTERDRIVES矢量变频器SIEMENS 6SE70+CBP2【24套从站），以上两路PROFIBUS- DP网络确保了配煤系统的综合精度、快速数据交换、同步响应、可靠性、故障诊断和维护等方面的总体性能要求。

   控制层与信息层采用TCP/IP工业以太网通信，CP343-1以太网模版使S7-300 PLC成为217工业以太网的一个节点并通过西门子OSM（开放存储数据管理平台）光纤交换机建立起PC站对控制层的访问通道，操作站／工程师站配置西门子CP1613网卡通过专用双绞线与OSM连接，3台OSM交换机通过光纤连接构成一个lOOMbit环形的主网，工业以太网适用于大规模数据的交换和远距离传输，是目前实现自动化系统与计算机系统间通信的理想选择。

   在焦化厂配煤炼焦生产工艺过程中，采用了变频调速系统，使得焦炉料的配比更加准确可靠，实现自动配煤装置智能化、数字化、网络化，向企业级实时数据库和管理数据库提供准确的数据来源。