西门子变频器在转炉自动化系统中的应用
发布时间:2016/1/8 20:24:58 访问次数:376
对于转炉炼钢厂的氧气顶吹转炉(产量40万∥年),转炉自动化系统的控制范围是: LF60ABV从转炉原料供应(或添加)开始直到出钢溅渣护炉完成为止,炼钢全过程的基础自动化和设备控制生产工艺主要设备有:转炉本体、氧枪系统、活动烟罩、汽化冷却、一次除尘及煤气回收系统。该生产工艺的辅助设备有:上/下料、钢包车、钢渣车及相关的吹氧、氮封、水冷、干稀润滑油、气动系统、电气自动化系统、仪表系统等。
转炉变频传动系统
转炉传动系统主要有三大部分组成:炉体的倾动、氧枪的控制、辅传动部分(上料及配料)均采用变频调速控制系统。
转炉的倾动系统一般采用“全悬挂4点传动扭力杆平衡”式倾动装置,4台变频电动机通过减速机与炉体联成一体,同一方向同步运行(慢速:0. 2r/min,中速:0.5r/min,快速:1. Or/min)。
4台电动机由4台变频器单独驱动,采用主一从控制方案,即规定任意一台电动机为主传动其余3台为从传~J'o主传动采用带编码的速度闭环的双环系统,速度主给定来自于上位机。从传动采用转矩方式及电流闭环的单环系统,主传动速度环的输出作为从传动的转矩给定。从传动通过电流阔环达到4台电动机负载平衡的目的。当主传动变频器或电动机发生故障时,另指定一台传动作为新的主传动,建立起新的主从关系。即用3台传动炉维持当前生
产,直到这一炉钢水吹炼结束,当然此时要限制炉的速度,以免电动机和变频器过载运行。
对于转炉炼钢厂的氧气顶吹转炉(产量40万∥年),转炉自动化系统的控制范围是: LF60ABV从转炉原料供应(或添加)开始直到出钢溅渣护炉完成为止,炼钢全过程的基础自动化和设备控制生产工艺主要设备有:转炉本体、氧枪系统、活动烟罩、汽化冷却、一次除尘及煤气回收系统。该生产工艺的辅助设备有:上/下料、钢包车、钢渣车及相关的吹氧、氮封、水冷、干稀润滑油、气动系统、电气自动化系统、仪表系统等。
转炉变频传动系统
转炉传动系统主要有三大部分组成:炉体的倾动、氧枪的控制、辅传动部分(上料及配料)均采用变频调速控制系统。
转炉的倾动系统一般采用“全悬挂4点传动扭力杆平衡”式倾动装置,4台变频电动机通过减速机与炉体联成一体,同一方向同步运行(慢速:0. 2r/min,中速:0.5r/min,快速:1. Or/min)。
4台电动机由4台变频器单独驱动,采用主一从控制方案,即规定任意一台电动机为主传动其余3台为从传~J'o主传动采用带编码的速度闭环的双环系统,速度主给定来自于上位机。从传动采用转矩方式及电流闭环的单环系统,主传动速度环的输出作为从传动的转矩给定。从传动通过电流阔环达到4台电动机负载平衡的目的。当主传动变频器或电动机发生故障时,另指定一台传动作为新的主传动,建立起新的主从关系。即用3台传动炉维持当前生
产,直到这一炉钢水吹炼结束,当然此时要限制炉的速度,以免电动机和变频器过载运行。
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