故障现象：某厂MAX111BCPE高压聚乙烯生产线，用一台2800kVA高压变频器驱动一台1400kW电动机，用于挤压机。

   工作中转速突然从正常运行速度900r/min降到变频器设定的最低转速lOr/min。变频器控制面板没有任何故障指示。调节现场“速度设定”，电动机转速没有变化，将速度设定转到控制柜控制，用控制柜上的“速度设定”调节电动机转速，电动机转速依然不变。

   故障分析：打开变频器柜门检查，变频器运行信号正常，再仔细检查，发现运行测速板A通道指示好未亮。A通道指示灯未亮，说明电动机上的速度编码器A通道信号不正常。

   停掉变频器，将编码器从电动机上拆下，该编码器型号为14. 14401/1024，工作电压为11—30V。用示波器对编码器进行波形检查，发现编码器A通道波形异常，幅值只有10V左右，A通道波形与B通道波形在相位上相差1800（即反相）。编码器工作电压为24V，波形正常幅值应为24V左右，正常波形如图7-11所示，A通道波形与B通道波形相位相差900。因此，初步判断是编码器损坏，导致变频器速度闭环控制无法正常工作，只能维持在设定的

最低转速上运行。

   故障排除：更换一只新的旋转编码器，故障排除。

   结论：该变频器是工作在闭环控制状态，闭环控制需要两个信号，一个是目标信号；一个是反馈信号。反馈信号和目标信号在变频器内部进行比较，比较产生的差值信号对变频器的输出频率进行调整，使电动机的转速回到目标信号给定的速度上运行。当反馈信号大于目标信号，变频器降速；当反馈信号小于目标信号，变频器升速；当反馈信号等于目标信号，变频器恒速运行。

   当编码器损坏，根据损坏的原因不同，变频器会有不同的故障现象，有的变频器会出现飞车，有的出现过电流，该变频器是速度降到最低。

   该例给我们这样一个提示：当闭环控制出现过电流、速度不正常现象，要查一下反馈环节是否有问题。