案例2  电动机短路引起变频器过电流跳闸故障现象：一金属加工企业变频器改造项目，A5973D013TR用一台75kW变频器拖动一台75 kW电动机。变频器起动过程中跳“OC”，不能工作。

   故障分析：因为变频器一向没有起动过电流现象，又是空载起动，不像是变频器起动负载重过电流。怀疑电动机有问题。

   故障处理：将电动机接线断开，重新起动，变频器工作正常。测量电动机绕组电阻，没有短路现象。后将电动机又接回变频器，仍然跳“OC”。

   将电动机分解，发现电动机绕组有短路烧痕，判断为电动机匝间短路。因为电动机为工作多年的老电动机，绝缘程度大大下降，变频器的输出波形又为PWM波，造成电动机匝间局部短路。重新换一台电动机，故障排除。

   总结：因为测量电动机绕组用的是万用表，万用表一是内部的供电电压只有1. 5V，太低，二是电阻的最小分辨率为1Q，而该电动机的正常绕组电阻小于lQ，所以用万用表是测不出来的。一般检查黾动机的直流电阻要用交流电桥。

   在设备改造时，要注意老电动机的绝缘性能是否下降，如不能适应变频器的要求，就要选用变频器专用电动机或新的电动机。

   案例3  富士变频器起动过电流

   故障现象：料浆泵选用富士FRN90P9S-4CE变频器，额定电流176A；配用90kW电动机，额定电流164A。在系统调试过程中，频率约在12Hz时电动机堵转，随后变频器过电流跳闸。复位后重新起动，故障依旧。

   故障分析：因为是新安装系统，设备损坏的可能性很小。检查设定参数，变频器转矩提升保持为出厂设定值0.1，0.1是转矩提升功能设置为减转矩特性。由于该系统工艺流程影响，出口存有初始压力，当变频器输出频率上升到12Hz时，初始压力最大，造成电动机堵转过电流。

   故障处理：该变频器是风机水泵专用变频器，其U/f线是二次方减转矩特性，如图1.9所示。该变频器具有转矩自动提升功能，它根据变频器的实际输出转矩，自动提升补偿，将转矩提升码改为0.0，选择转矩自动提升模式，电动机起动正常。

   总结：减转矩特性是风机水泵的专用特性线，目的主要是为了节能。但因为起动转矩小，在一些特殊场合，要根据实际情况进行转矩提升。