PCB可制造性设计审核的方法
发布时间:2014/6/13 17:44:54 访问次数:517
CAD设计文件需要专用软件打开Gerber文件。目前较先进的有Valor工具软件,V349U27该软件有3种产品。
Enterprise 3000:DFM,设计专用。
Trilogy 5000:DFM+CAM,设计和装配厂用。
Genesis 2000:光板检查,PCB生产检查,PCB生产厂商用。
Trilogy 5000具有DFM和CAM(计算机辅助制造)功能,适合SMT制造厂使用。下面简单介绍Trilogy 5000的功能。
(1)软件格式:ODB++,IPC将ODB++数据格式推荐为行业标准-IPC 25810。
(2)元件库:具有3千万个元件资料。
元件具体内容有元件名称、生产厂商、生产编号、封装形式,以及外形尺寸和图形等。
(3)叠加功能:将元件库中的元件调入所设计的印制板中,放置在焊盘上或通孔上,形成二维平面图形,成形成三维立体图形。
(4)检查功能,如下所述。
①光板的DFM审核:光板生产是否符合PCB生产的工艺要求,包括导线线宽、间距、布线、布局、过孔、Mark、波峰焊元件方向等。
②审核实际元件与焊盘的吻合:采购实际元件与设计焊盘是否吻合(如果不一致就用红色标识指出),是否满足贴片机的最小间距要求。
③生成三维立体图形:生成三维立体图形,检查空间元件是否相互干涉,元件布局是否合理,是否有利于散热,是否有利于再流焊的吸热等。
④生产线优化:优化贴装顺序、料站位置。将现有的贴装机(如西门子高速机、环球多功能机)输入到软件中,对现有板上贴装元器件进行分配,西门子贴多少品种,哪几处位置,环球贴多少品种,哪几处位置,在哪个站道取料等。从而优化贴片程序,节省时间。对于多条线生产,也同样可以优化分配贴装元件。
⑤作业指导书:自动生成生产线上工人操作的作业指导书。
⑥检查规则修订:可以修改检查规则。如元件间距最小O.lmm,可根据具体机型、生产厂商、板的复杂程度设置为0.2mm;导线宽度最小6mil,高密度设计时可改为Smil。
⑦支持松下、富士、环球贴片软件:可以自动生成贴装软件,节省编程时间。
⑧自动生成钢板优化图形。
⑨自动生成AOI、X-RAY程序。
⑩检查报告。
⑩支持各种软件格式(日本、美国KATENCE、中国PROTEL)。
⑩审核BOM表,修改相应的错误,如厂商拼写错误等。并将BOM表转成软件格式。
CAD设计文件需要专用软件打开Gerber文件。目前较先进的有Valor工具软件,V349U27该软件有3种产品。
Enterprise 3000:DFM,设计专用。
Trilogy 5000:DFM+CAM,设计和装配厂用。
Genesis 2000:光板检查,PCB生产检查,PCB生产厂商用。
Trilogy 5000具有DFM和CAM(计算机辅助制造)功能,适合SMT制造厂使用。下面简单介绍Trilogy 5000的功能。
(1)软件格式:ODB++,IPC将ODB++数据格式推荐为行业标准-IPC 25810。
(2)元件库:具有3千万个元件资料。
元件具体内容有元件名称、生产厂商、生产编号、封装形式,以及外形尺寸和图形等。
(3)叠加功能:将元件库中的元件调入所设计的印制板中,放置在焊盘上或通孔上,形成二维平面图形,成形成三维立体图形。
(4)检查功能,如下所述。
①光板的DFM审核:光板生产是否符合PCB生产的工艺要求,包括导线线宽、间距、布线、布局、过孔、Mark、波峰焊元件方向等。
②审核实际元件与焊盘的吻合:采购实际元件与设计焊盘是否吻合(如果不一致就用红色标识指出),是否满足贴片机的最小间距要求。
③生成三维立体图形:生成三维立体图形,检查空间元件是否相互干涉,元件布局是否合理,是否有利于散热,是否有利于再流焊的吸热等。
④生产线优化:优化贴装顺序、料站位置。将现有的贴装机(如西门子高速机、环球多功能机)输入到软件中,对现有板上贴装元器件进行分配,西门子贴多少品种,哪几处位置,环球贴多少品种,哪几处位置,在哪个站道取料等。从而优化贴片程序,节省时间。对于多条线生产,也同样可以优化分配贴装元件。
⑤作业指导书:自动生成生产线上工人操作的作业指导书。
⑥检查规则修订:可以修改检查规则。如元件间距最小O.lmm,可根据具体机型、生产厂商、板的复杂程度设置为0.2mm;导线宽度最小6mil,高密度设计时可改为Smil。
⑦支持松下、富士、环球贴片软件:可以自动生成贴装软件,节省编程时间。
⑧自动生成钢板优化图形。
⑨自动生成AOI、X-RAY程序。
⑩检查报告。
⑩支持各种软件格式(日本、美国KATENCE、中国PROTEL)。
⑩审核BOM表,修改相应的错误,如厂商拼写错误等。并将BOM表转成软件格式。
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